3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機隔緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

 

工業噴漆房催化燃燒設備的結構特點：
1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。
2、能耗低：設備啟動，只要1530分鐘升溫至起燃溫度，耗能為風機功率，濃度較低時自動補償。
3、安全靠譜：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、高溫報警系統及自控系統。
4、阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6、占地面積小：為同類產品的7080體積，且設備基礎無其它要求。

 

工業噴漆房催化燃燒設備的特點與優勢：
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。
2.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
3.選用蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高。
4.用質貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達95%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。
5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附在生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。不用外加能量，運轉費用低，。
6.采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、靠譜。
7.設施完備，在氣源與設備間設置防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。