耐磨臥式渣漿泵結構特點：
泵體結構：泵體采用內外雙層金屬結構、泵殼為垂直中開式、出水口位置可按45°間隔，旋轉八個不同位置安裝使用。
軸承潤滑：按軸承箱結構不同分為:箱式采用稀油潤滑、間簡式采用油脂潤滑、軸承箱采用稀油或油脂潤滑。
軸封型式：副葉輪軸封:適用于單級泵及串聯使用的第一級泵，對其停車密封用填料的潤滑可采用常壓清水或油脂。
填料軸封：適用于串聯使用的第二級泵及其以上的泵，需用軸封水。
耐磨臥式渣漿泵調試與運行操作：
渣漿泵的試運轉應符合下列要求：
(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同；
(2)各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定；
(3)有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
(4)各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
(5)盤車應靈活，無異常現象；
(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；
(7)設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
渣漿泵運行操作時應注意以下幾點：
(1)禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；
(2)監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；
(3)確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；
(4)潤滑劑不要使用過多；
(5)按推薦的周期進行檢查；建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間；對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
