、給水管道流量表主要技術(shù)參數(shù)
• 公稱通徑系列 DN （ mm ）
管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。
管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。
• 流動(dòng)方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復(fù)性誤差：測(cè)量值的± 0 。 1%
• 精確等級(jí)： 0.5 級(jí)、 1.0 級(jí)（管道式）
• 被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃
給水管道流量表高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃
聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃
高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。
• 額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,
DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
• 離子水流量計(jì) 流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是 0.1 ～ 15m/s
• 電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥ 5us/cm( 一體式 ) ，大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在 200 ～ 800 μ s/cm 范圍內(nèi)，均可選用離子水流量計(jì) 來測(cè)量其流量。
• 電流輸出： 0 ～ 10mA 時(shí)，負(fù)載電阻為 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 時(shí)，負(fù)載電阻為 0 ～ 750k Ω
• 數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1 ～ 5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤ 35V 導(dǎo)通時(shí)集電極電流為 250mA 。
• 供電電源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。
• 直管段長(zhǎng)度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。
• 連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988 的規(guī)定。
• 防爆標(biāo)志： mdIIBT4 。
• 環(huán)境溫度： -25 ～ 60 ℃
• 相對(duì)濕度： 5% ～ 95%
消耗總功率：小于 20 瓦。
四、電磁流量選型說明
正確的選用離子水流量計(jì) 是保證用好離子水流量計(jì) 的前提條件，選用什么種類的離子水流量計(jì) 應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使離子水流量計(jì) 的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量的要求。
可測(cè)量的流體：
由離子水流量計(jì) 的工作原理可知，能選用離子水流量計(jì) 測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的離子水流量計(jì) 來測(cè)量流體，因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質(zhì)不能選用離子水流量計(jì) 來測(cè)量流量。
給水管道流量表 選型編碼
管道式：
產(chǎn)品選型：
1、根據(jù)一體型和分離型離子水流量計(jì) 的特點(diǎn)，選擇合適的類型。一體型離子水流量計(jì) 安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型離子水流量計(jì) ，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場(chǎng)所）的場(chǎng)合，但安裝、敷線較嚴(yán)格，否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電極形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標(biāo)準(zhǔn)電極，否則用式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對(duì)于測(cè)污泥場(chǎng)合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、離子水流量計(jì) 防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4208-1984約同于國(guó)際電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)（IEC529-7B），外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中， 點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型，能長(zhǎng)期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的壓力選擇離子水流量計(jì) 的公稱壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、
選型編碼舉例：
測(cè)量介質(zhì)：污水 管道口徑：DN50 電極選擇：M02Ti 就地顯示
襯里材料：橡膠 輸出信號(hào)：4—20mA/1—5KHz 無(wú)通訊 智能型
上限流量：30m3/h 編碼：JKM-LDBE—50S—M1×100—30
故障檢查
如果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
- 檢查流量計(jì)管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計(jì)是否在接近流量范圍上限值流量下工作；
- 檢查儀表電源、開關(guān)、保險(xiǎn)絲等供電設(shè)施是否正常；
- 檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中；
- 檢查轉(zhuǎn)換器的編號(hào)和儀表系數(shù)與傳感器是否一致；
- 檢查量程設(shè)定是否正確；
- 檢查流量計(jì)輸出連接是否正確及接地是否良好；
- 按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。
傳感器口徑的確定：
流量計(jì)使用流速 在0.1—15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。使用流速低于0.1m/s時(shí) 在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：
異徑管的中心錐角不小于150時(shí)，可把異徑管視為直管段的一部分。
一體型或分離型的選擇：
一體型：現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境較好的條件下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
（1） 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃。
（2） 管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
（3） 會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
（4） 現(xiàn)場(chǎng)濕度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
（5） 流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
定貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m，轉(zhuǎn)換器為墻掛安裝。
流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)。
| 內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
| 內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.82 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
| 內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.5 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
| 內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
（1） 盡量比開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器等），以免受磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
（2） 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
（3） 應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
（4） 選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
（5） 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求：
為了正確的測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
（1） 傳感器既可以在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
（2） 介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣體附著在電極上。
（3） 對(duì)于液固兩相流體， 采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
（4） 流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道 點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。（見圖）
（5） 修改管道的安裝方法：
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN為管徑）。
（6） 前后直管段長(zhǎng)度為流量計(jì)前≥5DN，后端≥2DN。
