重型板式給料機廣泛地應用在采礦、冶金、建材、鑄造和煤炭等工業部門。該機主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面,將各種大容量重物料短距離均勻連續的輸送給各種破碎、篩分和運輸設備,特別是用在初碎段更為合適。它不僅適合處理粗粒物料,對細粒物料的粒度的變化、溫度、粘度、冰霜、雨雪的影響或冰結的物料都有較大的適應性。給料量均勻有效可靠,該機可水平安裝,也可傾斜安裝,向上運輸*大傾角為25°。
一、用途
板式喂料機、PEX系列高效破碎機、顎式破碎機、環錘式破碎機、PE系列細碎機、水泥輥壓機 、反擊式破碎機、可逆錘式破碎機、采砂機、振動篩,輕型、中型、重型板式喂料機的專業生產廠家--河南驕陽機械設備有限公司,性能如下: WB型輕型板式給料機系連續給料機械、適用于短距離輸送給料粒度160毫米以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門,廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻連續給料。可水平安裝,也可傾斜安裝,其較大向上傾角20° 2.WB型中型板式給料機系連續給料機械、適用于短距離輸送給料粒度400毫米以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門,廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻連續給料。可水平安裝,也可 傾斜安裝,其較大向上傾角20°。 3.WB型重型板式給料機是運輸機械的輔助設備——固定式給料機,該在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門,作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用,也可用于短距離輸送粒度與重較大的物料。可水平安裝,也可傾斜安裝,較大傾角為12°。為避免物料直接打擊到給料機上,要求料倉不出現卸空狀態。
二、特點
重型板式給料機所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接,不損傷軸徑,減少應力集中,方便拆裝。
重型板式給料機驅動裝置采用懸掛單點浮動支撐方式,齒徑吻合不受基礎精度的影響,可較大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸
三、板式給料機傳動形式
a)右傳動:傳動裝置在喂料運行方向右側
按照給料速度變化方式分:
b)調速式;
1)鏈板寬度
該參數是板式給料機的主要技術參數,它表征給料粒度的大小,物料粒度大的選擇寬鏈板,反之選擇窄的鏈板。當然寬鏈板生產能力也較大,反之亦然。一般在選用時,鏈板寬度為物料粒度的1.5~1.8倍左右。這樣物料的通過性能較好,運動比較流暢。
2)給料速度
給料速度決定生產能力的大小。但較大不能超過0.25m/s,如果給料速度過大會造成落料不能按自由落體形態,造成物料前沖,加快喂料斗的磨損,物料很難下落到受料口的中心,降低受料裝置的效率,特別給破碎機喂料。另外由于給料速度較快增加各轉動零件的磨損,降低了機件的使用壽命
鏈板速度與鏈板寬度二者之間的配當
鏈板速度快比鏈板速度慢的設計指標較為經濟,由于速度快,鏈板的牽引較小,機械的幾何尺寸較小,選用履帶鏈條的規格相應要小,反之亦大。
板式給料機的操作和維修、潤滑、清掃與保養
安全操作的要求
(1)操作人員方面
1)操作者應持有操作合格證,嚴格執行安全操作規程。做到用好、管好、維護好設備,熟練正確操作設備、合理保養、會檢查、會排除故障。
2)嚴格按安全操作規程進行操作。
3)堅守工作崗位,不得擅自離崗。
4)建立交接班制度,并作好交接記錄,交接班必須在現場進行。
5)應有巡回檢查制度,發現問題逐級上報、及時解決,作好記錄。緊急情況時,立即停機。
(2)設備方面
1)板式給料機使用過程中如出現堵料現象,嚴禁在鏈板表面采取放炮的方法排除物料。
2)板式給料機使用過程中嚴禁在卸空狀態下進行,如果負載試車,可首先放一些碎料,然后再放大塊物料,避免大塊物料直接沖擊鏈板降低槽板的使用壽命。
3)各安全報警裝置處于完好狀態,各種安全指示燈應明亮。
4)各防護欄、防護罩,應設置完好。
2、安全操作規程包括下列內容
(1)板式給料機啟動時,必須待其下游各機啟動后再啟動。
(2)聯動或單機啟動前,應用廣播或鈴聲預告,聽到鈴聲,操作人員或其他人員應迅速離開危險區。
(3)板式給料機運行過程中不允許卸空,槽板表面須保持一定厚度的物料。
(4)停機時槽板表面也應保持一定厚度的物料。
(5)板式給料機在運行時禁止潤滑與保養,除非設備潤滑系統允許或備有安全護欄,不在危險的場合下才允許在運行中進行潤滑保養。
(6)運行中嚴禁操作人員接近傳動部位的狹窄處進行檢修作業。
(7)控制室工作人員應正確記錄電機工作電流、電壓、頻率、停機次數及故障部位。
四、技術參數
型號 | 槽板寬度mm | 中心距L/m | 給料尺寸mm | 處理能力t/h | 功率KW |
BZ80-L | 800 | 3-10 | ≤400 | ≤210 | 7.5-11 |
BZ100-L | 1000 | 3-10 | ≤500 | ≤300 | 11-22 |
BZ120-L | 1600 | 4-10 | ≤600 | ≤350 | 11-30 |
BZ150-L | 1600 | 6-10 | ≤750 | ≤500 | 15-37 |
BZ160-L | 1600 | 6-10 | ≤850 | ≤600 | 30-45 |
BZ180-L | 1800 | 6-10 | ≤950 | ≤700 | 37-55 |
BZ200-L | 2000 | 6-12 | ≤1000 | ≤900 | 45-75 |
BZ220-L | 2200 | 6-12 | ≤1200 | ≤1100 | 45-75 |
BZ230-L | 2300 | 6-12 | ≤1500 | ≤1200 | 45-90 |
BZ240-L | 2400 | 10-15 | ≤1600 | ≤1300 | 37(45)*2 |
BZ250-L | 2500 | 10-15 | ≤1800 | ≤1500 | 45(55)*2 |