GB 9978-2008《建筑構件耐火試驗方法》
主要技術性能指標
1，爐溫控制
根據國家標準GB 9978的規定，試驗爐內溫度的升溫曲線應滿足下式要求：
T - T0 = 345lg(8t+1)
式中:t ― 試驗所經歷的時間，min;
T ― 升溫t時刻的爐溫，℃；
T0―爐內的初始溫度應在5℃～40℃范圍內，℃。
2，壓力要求
在爐內3m高度，離試件表面100mm處，檢測爐內壓力：
a 試驗開始5 min后，爐壓為15Pa±5Pa；
b試驗開始10 min后，爐壓為17Pa±3Pa。
3，耐火極限判定
a失去完整性。
b失去隔熱性。試件背火面的平均溫升超過試件表面初始平均溫度140℃或背火面上任何一點的溫升超過該點初始溫度180℃時。
技術參數
爐子型式：立式綜合耐火試驗爐
窯內尺寸：3.0m×3.0m×1.2m
燃 料 ：天然氣或液化石油氣
使用溫度 : 1300℃
燒嘴數量： 8套
排煙溫度：<100℃
排煙風量： ≈16000m3/h
爐壁溫升： <室溫+40℃（非燒嘴和觀察窗周圍區域）
保溫材料： 莫來石耐火磚，煙道內貼含鋯棉組塊。
熱電偶 ： 爐內熱電偶9支；背溫熱電偶30支，
移動熱電偶1支，環境熱電偶1支。
熱電偶符合GB9978.1標準規定，符合GB/T16839.1規定的鎳鉻-鎳硅（K型）熱電偶，爐內熱電偶測試精度±15℃，
背火面熱電偶測試精度±4℃，移動熱電偶測試精±4℃環境熱電偶測試精度±1℃，背火面測試預留30個接口，同時可測量30個背火面溫度的熱電偶接口位置。
關火窗： 爐體后壁4個
燃燒控制形式： 比例燃燒，窯壓自動控制、溫度自動調節，溫度曲線程 序控制、計算機輔助管理
排煙形式： 背面機械排煙，接水洗除塵塔。
1、本公司提供專業的售前、售中及售后服務；有專業技術團隊為客戶提供設備的安裝調試工作，調試完畢后并負責對使用方法操作、維修人員和相關實驗人員進行操作培訓、維修保養培訓等，使之掌握全部使用技術，確保正常使用、維護及保養。
