具體參數： | 見詳情 |
|---|---|
材質： | 鈦化鎢 |
類型： | 排污泵 |
加工定制： | 否 |
型號： | YW系列 |
性能： | 高壓,衛生,耐腐蝕,不阻塞 |
一、YW無堵塞液下排污泵的產品概述：
YW無堵塞液下排污泵是在引進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有效果。
YW排污泵采用葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
二、YW無堵塞液下排污泵的產品特點：
1、YW排污泵采用的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2、機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續運行8000小時以上。
3、YW排污泵整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、YW排污泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、液下排污泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達15米。
7、液下排污泵接軸結構*可靠，泵與電機采用連軸器聯結，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩運行，留有足夠的安全系數。
8、液下排污泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
三、YW無堵塞液下排污泵的產品用途：
無堵塞液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質。
四、YW無堵塞液下排污泵的型號意義：
無堵塞液下排污泵
例如：40YW15-30-2.2
40-口徑(mm)
YW-YW排污泵
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-配用電機功率(kw)
YW無堵塞液下排污泵的尺寸圖
YW無堵塞液下排污泵的安裝尺寸
五、YW無堵塞液下排污泵的性能參數：
| 型 號 | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉 速 (r/min) | 效 率 (%) |
| YW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
| YW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
| YW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
| YW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
| YW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 54 |
| YW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1450 | 56 |
| YW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
| YW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
| YW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
| YW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| YW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| YW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
| YW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
| YW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
| YW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| YW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
| YW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
| YW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
| YW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
| YW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
| YW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| YW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
| YW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
| YW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
| YW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
| YW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
| YW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
| YW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
| YW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
| YW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
| YW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
| YW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
| YW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
| YW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
| YW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
| YW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
| YW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
| YW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
| YW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
| YW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
| YW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
| YW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
| YW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
| YW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
| YW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
| YW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
| YW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 1450 | 74 |
| YW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 980 | 78 |
| YW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 75 |
| YW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
| YW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 73 |
| YW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| YW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| YW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| YW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| YW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| YW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| YW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| YW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| YW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| YW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| YW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| YW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| YW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| YW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| YW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| YW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| YW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| YW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| YW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| YW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| YW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| YW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
六、YW無堵塞液下排污泵的使用說明
一、安裝：
1、安裝前應檢查泵和電機有無損傷，檢查緊固件緊固情況。
2、盤動泵軸檢查有無摩擦聲，同時檢查泵軸與電機軸同心度。兩聯軸節外園偏差數不超過0．5毫米。
3、接泵出液口之管路，應另設支架，不允許將其重量加于泵體上。
二、起動：
1、試驗起動，檢查電機轉向和泵要求是否一致。
2、關閉出口管路上的閥門和壓力表。
3、起動電機，并開后壓力表，慢慢打開出口管路閥門到所需位置，．直至正常運行。
三、停車：
1、慢慢關閉出口閘閥，停止電動機，關閉壓力表.
2、長期停車時，應將泵卸下，請理重裝，妥善保管。
四、拆卸：
1、關閉出液管閥門，卸掉法蘭上的聯結螺栓。
2、松開電機座和聯接端蓋螺栓，卸掉電機。
3、松開基礎上固定泵的螺栓，將泵取出，以清水沖洗，為防氧化。
4、拆下底座，泵體和出液管，松開葉輪螺母，取出葉輪。
5、拆下油室，機械密封，拆下加長管，軸承座，取出加長軸。
七 、YW無堵塞液下排污泵的維護說明
| 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、電機反轉 2、葉輪流道堵塞 3、揚程過高 | 1、改變轉向 2、消除雜物 3、改泵或降低揚程 |
| 流量不足 | 1、轉速不夠 2、揚程過高 3、管路阻力過大 | 1、提高轉速 2、降低揚程 3、減少管路彎道 |
| 揚程不夠 | 1、液體中混有氣體 2、葉輪嚴重磨損 3、轉速不夠 | 1、降溫或加壓 2、更換 3、增加轉速 |
| 功率過大 | 1、流量超過使用范圍 2、介質比重過大 3、產生機械磨擦 4、軸彎曲 | 1、改泵或調節流量 2、更換大功率電機 3、進行維修調節 4、校正或更換 |
| 軸承發熱 | 1、泵軸、電機軸不同心 2、軸承含油少或變質 | 1、調整 2、加油、換油 |
| 泵有雜音或振動 | 1、泵軸、電機軸不同心 2、介質中有氣體 3、腐蝕使泵軸不平衡 4、傳動裝置處螺栓松動 5、泵軸彎曲 | 1、調整 2、降溫或加壓 3、更換 4、緊固 5、校直或更換 |
