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 | 操作方法 |
四種制樣壓力控制模式 快速模式：適用外形簡單的試樣，6-8分鐘完成一模雙樣。流動性優(yōu)先模式：適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的試樣。 填充支撐優(yōu)先模式：適用使用自由流動粉末型樹脂填充環(huán)型，管型等中空結(jié)構(gòu)的樣品。 壓力保護(hù)模式：適用于脆性易折斷的試樣或者容易變形的試樣。
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| 技術(shù)特點(diǎn) | |||
 全觸屏調(diào)節(jié)溫度和壓力，具備300套鑲嵌參數(shù)可預(yù)存，一鍵輕松操作。精準(zhǔn)的溫度和壓力控制和調(diào)節(jié)能力，可以適用市場主流的各類型熱鑲嵌料，完成高質(zhì)量的熱鑲嵌。 |   | ||
| 選擇存好的鑲嵌參數(shù)或 重新設(shè)定參數(shù) | 打開保險(xiǎn)和防護(hù)蓋 | ||
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 模塊式4X600W的360度環(huán)繞加熱冷卻一體化動態(tài)控制，4個(gè)方向升溫冷卻同時(shí)進(jìn)行，確保控 溫的精準(zhǔn)性，溫控范圍20℃到200℃。 （可調(diào)節(jié)每次增量1℃） |  一模雙樣，確保相同鑲嵌條件的同類型樣品的交叉驗(yàn)證。 如使用一模雙樣，次填充樹脂后放 入雙模墊片和樣品，再次填入樹脂即可 | ||
 壓力源采用更清潔的壓縮空氣，氣源要求低，氣動控壓模塊更精準(zhǔn)，反應(yīng)速度更快，達(dá)成動 態(tài)精準(zhǔn)模腔壓力控制，壓力調(diào)節(jié)范圍0-1600DaN( 值相當(dāng)于226bar，可調(diào)節(jié)每次增量10DaN， 相當(dāng)于1.5bar)。 | 
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| 程序完成后打開保險(xiǎn)和防 護(hù)蓋升起活塞取出樣品 | |||
 同時(shí)冷卻水流量智能程控，可節(jié)約用水達(dá)到 25 （0 -25 可設(shè)定） |
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| 切割冷卻 | ||||
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| 雙模模腔、活塞及雙模墊片 制作不同尺寸的樣品使用 30mm雙模模腔、活塞及雙模墊片 40mm雙模模腔、活塞及雙模墊片 50mm雙模模腔、活塞及雙模墊片 | 加熱冷卻系統(tǒng) 制作不同尺寸的樣品使用 30mm、40mm通用加熱冷卻系統(tǒng) 50mm加熱冷卻系統(tǒng) | 空氣內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng) 在水源不穩(wěn)定時(shí)，替 代水冷卻系統(tǒng) | ||
| 相關(guān)技術(shù)參數(shù) | PRESSLAM1.1 |
| 可制樣尺寸 | ? 25.4mm/ ?30mm/ ?40mm/? 50 mm |
| 加熱系統(tǒng) | 4 x 600 W 環(huán)繞加熱 |
| 溫度控制范圍 | 20至200°C數(shù)控可調(diào) |
| 加熱時(shí)間 | 0至30分鐘數(shù)控可調(diào) |
| 冷卻時(shí)間 | 0至30分鐘數(shù)控可調(diào) |
| 模腔壓力 | 0 至 1600 daN數(shù)控可調(diào) |
| 一模雙樣能力 | 所有尺寸模腔均可實(shí)現(xiàn) |
| 數(shù)據(jù)備份能錄 | USB接口，可預(yù)存300套制樣數(shù)據(jù) |
| 熱鑲嵌模式 | 預(yù)設(shè)4種加溫加壓冷卻模式 |
| 樣品模腔操作 | 半開式樣品推出安全鎖 |
| 模腔更換便利性 | 快捷型模腔更換，無需接電接水 |
| 開機(jī)預(yù)熱模塊 | 自動，開機(jī)后6分鐘后自動完成模腔預(yù)熱 |
| 冷卻水節(jié)水控制 | 自動數(shù)控設(shè)定，節(jié)水能力為25% |
| 配電 | 220V，50HZ，2.4KW |
| 配氣 | 6至10 bar的壓縮空氣 |
| 整機(jī)尺寸（長X深X高） | 250 x 470 x 680 mm |
| 整機(jī)重量 | 72 kg左右 |
