一、性能介紹：
管式超濾系統(tǒng)裝置是指超濾膜組件由管狀膜組成。管狀膜通常內(nèi)徑為5～12.5mm，長度為0.6～6.4m。多孔支撐體為玻璃纖維合成紙、塑料或不銹鋼等材料構(gòu)成。若干根膜管束狀整裝成一體放在塑料和不銹鋼筒體內(nèi)構(gòu)成管式組件。膜組件依據(jù)端帽的結(jié)構(gòu)不同可對各膜進(jìn)行串聯(lián)、并聯(lián)和并串聯(lián)。料液流經(jīng)膜管的內(nèi)腔，透過液通過膜和多孔支撐層后徑向流出，匯集后由筒側(cè)透過液出口孔排出。超濾膜的過濾過程不會發(fā)生化學(xué)變化，沒有相變，保留水中物質(zhì)原有的活性，在常溫環(huán)境下就可以操作，不需要對其加熱，節(jié)約了能源，比較適合于熱敏性物質(zhì)的分離。比如生物制品、菌體、蛋白質(zhì)等。整個分離過程簡單、所需的元件較少，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。超濾膜在進(jìn)行一定時間的過濾后表面會有一定的雜質(zhì)殘留，可以對其進(jìn)行清洗，膜是可以再生的，這樣就可以循環(huán)利用，比較經(jīng)濟(jì)環(huán)保，節(jié)約了成本。管式超濾系統(tǒng)-管式膜組件有如下顯著的特點(diǎn)：
1、膜管內(nèi)徑大，流動溝直徑較大，抗堵塞能力強(qiáng)，可處理含大粒子的懸浮液。因此，管式超濾組件可處理不經(jīng)預(yù)過濾的污水和高濁度料液。
2、便于化學(xué)和機(jī)械清洗。它可借助海綿球或細(xì)長棒狀物在管腔中的運(yùn)動進(jìn)行膜表面的清洗。
3、特別設(shè)計(jì)的的集束管芯構(gòu)成管式膜組件，可在現(xiàn)場更換獨(dú)立的單根膜管。這些設(shè)計(jì)構(gòu)型減少膜的更換費(fèi)用，增加組件的使用壽命。
二 、工作原理：
管式超濾膜是在壓力的作用下的一種物理分離過程，原液會在膜的內(nèi)測或外側(cè)產(chǎn)生流動，這樣小分子物質(zhì)就會穿透膜，從一側(cè)進(jìn) 入到另一側(cè)，而大分子物質(zhì)就會被截留在另一側(cè)，這樣就能夠?qū)⑺械碾s質(zhì)去除，使其達(dá)到凈水的目的。
三、設(shè)備參數(shù)：
膜材質(zhì)：PVDF、PES，PA等
膜管直徑：5-12.7mm
操作壓力：10bar
PH:2-12
膜孔徑：50nm，30nm，10nm
通量：40-180L/H（物料性質(zhì)不同，通量大小差別很大）
污泥濃度：10-40g/L
清洗頻率：2-8周
四、管式超濾應(yīng)用范圍：
管式超濾膜在處理高濃度、高固含、高難度廢水領(lǐng)域具有明顯的技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢。
(1)在垃圾滲濾液領(lǐng)域的應(yīng)用，具有運(yùn)行穩(wěn)定、占地面積小、化學(xué)清洗周期長、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
(2)在含油廢水應(yīng)用方面，具有很強(qiáng)的耐油性，能有效解決油對膜產(chǎn)生的污染。在油田廢水工程中出水達(dá)到油田回注水的要
求，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。
(3)在軟化去除鈣，鎂離子工藝中代替二沉池，沙濾，中空纖維超濾膜，同時可以不用絮凝劑和助凝劑。
另外，管式超濾膜已實(shí)現(xiàn)在焦化廢水，電子廢水，市政污水，印染PVA脫除，蛋白分離，茶飲料、果汁濃縮等多個領(lǐng)域的工程應(yīng)用。
