激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。三維激光切割的工作機(jī)理相對(duì)于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割頭姿勢(shì)，以保證激光切割頭始終與工件表面垂直，從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，三維激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整，以避免切割頭發(fā)生碰撞，操作復(fù)雜，工作量較大。由于三維 激光切割機(jī)的切割頭配有電容式傳感器，能自動(dòng)適應(yīng)零件形狀，始終和零件保持一定距離進(jìn)行切割，因此在零件曲面變化不劇烈的情況下，僅使用三維激光切割機(jī)的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。

鴻鐳激光研發(fā)生產(chǎn)的三維激光切割機(jī)，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)2D、3D切割一次成型，柔性化加工。機(jī)器人整體結(jié)構(gòu)按照人體工程學(xué)進(jìn)行設(shè)計(jì)，即使最復(fù)雜曲面的加工，也能簡(jiǎn)單操作完成。通過龍門固定倒掛機(jī)器人或立式固定機(jī)器人底座、光纖激光器柔性傳輸高品質(zhì)的激光到切割頭、獨(dú)立開發(fā)的PLC集成控制機(jī)器人、激光器等部件對(duì)汽車三維零件進(jìn)行異形加工。該設(shè)備主要生產(chǎn)零件厚度在0.5-6mm，具有方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護(hù)低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。80%的產(chǎn)品基本可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的CNC加工方式，其效率提升 3 倍以上，降低了模具投資，大大縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期，且良品率高、精度高、速度快、無變形、無耗材、無污染，工序簡(jiǎn)單、一次切割成型，無需開模和后續(xù)打磨加工，另外工效率高、根據(jù)工件可搭配雙工位加工，大大節(jié)省人工成本和裝配時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，非常適合新品開發(fā)及多品種中小批量生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的融合，代表著的激光切割水平；

• 整體外觀大氣上檔次，緊湊合理，擺放和使用極其便利；

• 單機(jī)械手臂置頂式結(jié)構(gòu)或落地式正裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)空間任意點(diǎn)的切割；

• 選用能量轉(zhuǎn)換效率高的光纖激光發(fā)生器，更節(jié)能，更節(jié)省費(fèi)用；

• 專用新型激光切割頭與機(jī)械臂融合、保證切割高精度和高質(zhì)量；

• 選配離線編程軟件，修改后直接生成切割軌跡，能夠用軟件自動(dòng)編程代替手工校點(diǎn)，大幅縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，簡(jiǎn)單易用；

• 我們優(yōu)化了電路、氣路及冷卻系統(tǒng)，關(guān)鍵組件使用壽命超十萬小時(shí)，使用省心；

• 選配（發(fā)那科/ABB/安川/史陶比爾等）機(jī)械臂，定制工裝夾具等；

• 增加外部第七軸、除塵除煙防護(hù)房、多工位移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、切管專用聯(lián)動(dòng)變位機(jī)、特種工件切割專機(jī)等。可達(dá)到接刀功能，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)零部件加工；

技術(shù)參數(shù)

特別備注

1. 各機(jī)型配置及參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制，網(wǎng)站中的數(shù)據(jù)值反映的是一定條件下的能力，驗(yàn)收條件依據(jù)合同或技術(shù)方案。

2. 被加工物雖然屬于同一種規(guī)格品種，但是由于加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時(shí)候在加工性能和品質(zhì)上會(huì)產(chǎn)生差異。

適用范圍：

三維激光切割技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù)的技術(shù)，已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用于汽摩行業(yè)，包括電動(dòng)自行車和頭盔領(lǐng)域：例如車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身?yè)躏L(fēng)板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用，如開行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。

與傳統(tǒng)沖壓方式對(duì)比

目前車門鈑金件等三維覆蓋件或異性管件的加工量大多還是用開全序模沖壓成型的方式，這種傳統(tǒng)的沖壓方式，投入大，投產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品調(diào)整麻煩，人員需求多。尤其隨著現(xiàn)在產(chǎn)品品類越來越多，更新?lián)Q代速度越來越快，傳統(tǒng)的沖壓方式已明顯跟不上企業(yè)的需求，這時(shí)，三維激光切割的優(yōu)勢(shì)就凸現(xiàn)了出來，做樣品無需再開全序模，數(shù)模導(dǎo)入即可切割成型，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，且加工靈活，尤其適合拉伸件產(chǎn)品的加工。

鴻鐳三維激光切割機(jī)優(yōu)勢(shì)

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  01 用心智造

  擁有4萬平米的激光智能智造產(chǎn)業(yè)基地，15年三維激光切割設(shè)備技術(shù)沉淀，設(shè)備經(jīng)過市場(chǎng)檢驗(yàn)多年，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

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  02 技術(shù)創(chuàng)新 發(fā)展

  鴻鐳激光通過自主創(chuàng)新，攻克多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，在軟件開發(fā)、制造工藝、防撞防塵等細(xì)節(jié)處理方面擁有獨(dú)到成果。

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  03 安裝方便 結(jié)構(gòu)緊湊

  多種安裝方式(置地式，壁掛式，置頂式)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)性強(qiáng)，易于集成，適用惡劣環(huán)境，動(dòng)態(tài)性能更佳。

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  04 節(jié)能環(huán)保 維護(hù)簡(jiǎn)單

  選用的光纖激光發(fā)生器，且具有非常低的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。通過光纖傳輸，使整機(jī)的設(shè)計(jì)和維護(hù)變得非常簡(jiǎn)單。

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  05 自由度高，調(diào)整靈活

  搭配輕量化三維專用防撞切割頭，可實(shí)現(xiàn)對(duì)三維覆蓋件或異型管件的空間曲線軌跡切割，空間運(yùn)動(dòng)自由度很高，調(diào)整靈活。

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  06 高速高效 穩(wěn)定可靠

  具備*的控制系統(tǒng)和多重防撞防護(hù)優(yōu)化；加工速度快、精度高、拐角無需停頓等待，關(guān)鍵部件使用壽命可達(dá)10萬小時(shí)。

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  07 熱變形小 擴(kuò)展性強(qiáng)

  局部非接觸加工，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小。可選配除塵除煙防護(hù)房、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、管件切割專用變位機(jī)等，并能實(shí)現(xiàn)七軸、八軸聯(lián)動(dòng)。

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  08 省時(shí)省力 操作簡(jiǎn)單

  人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，操作程序優(yōu)化，無需繁瑣操作，三維離線編程導(dǎo)圖軟件自動(dòng)編程替代手工校點(diǎn)，大幅縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間。

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  09 量身定制 終身服務(wù)

  可根據(jù)客戶工件定制專機(jī)或激光產(chǎn)線自動(dòng)化解決方案，7*24小時(shí)快速上門、全年無休，保障在您身邊為您排憂艱難，培訓(xùn)。