全自動板框壓濾機(jī)脫水過程能夠分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

被絮凝的物料逐步加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自在水，在重力作用下與絮團(tuán)別離，逐步使污泥絮團(tuán)的水份降低，活動性變差。因而，重力脫水段的脫水效率的上下取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝水平。重力脫水段去除了污泥中很大一局部水份。

污泥重力脫水之后，活動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥活動性的請求，因而，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的細(xì)微擠壓脫水，脫除其外表的游離水，活動性簡直完整喪失，這樣就保證了污泥在正常狀況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地停止壓榨脫水發(fā)明條件。

指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間停止重復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用，形成濾餅顆粒間相對位移，進(jìn)一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水，使濾餅水份逐步減少，最后濾餅含水率為68－80%。在物料出口處，設(shè)有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未零落的泥餅。

要根據(jù)過濾全自動板框壓濾機(jī)精度的要求選擇濾布的截留粒徑。過濾精度不是越高越好的，過濾精度越高，那么相應(yīng)的過濾效率就對變低，過濾精度能達(dá)到基本要求就可以。要實現(xiàn)超高壓壓濾機(jī)過濾精度與效率的雙贏。

如何計算需要多大型號的全自動板框壓濾機(jī)呢？

、計算這一天的污水有多少絕干污泥（絕干污泥就是不含一點水分的污泥），計算公式：污水總量×含固率1%=絕干污泥（1000噸×1%=10噸）。

第二、得到了絕干污泥10噸,。那么問題來了，我們都知道壓濾機(jī)出來的污泥不可是絕干污泥，正常壓濾機(jī)處理市政污泥含水率都在75%左右。那么我們就要把絕干污泥換算成含水率75%的污泥量。接下來計算含水75%的污泥量。絕干污泥量×1.75=含水75%的污泥（10噸×1.75=17.5噸），也就是給絕干的污泥里加上75%的水分總重量，總共就是17.5噸。得出含水率75%的污泥一天有17.5噸。

第三步，就是加入壓濾機(jī)需要工作的時長這個因素。我們計劃一天工作八個小時（當(dāng)然這個時長可以隨意）。然后我們用含水率75%的污泥總量÷8小時=每小時處理含水75%的污泥量（17.5噸÷8=2.1875噸），每小時需要處理這么多污泥約2.2噸左右。我們的壓濾機(jī)處理市政污水的周期通常4小時一次，就可以的得到一臺機(jī)器單次的處理量了4×2.2噸=8.8噸。然后再除以計劃的使用幾臺壓濾機(jī)，這里我們只選擇一臺壓濾機(jī)，就是8.8噸÷1得到需要一臺單次能處理8.8噸污泥的壓濾機(jī)。壓濾機(jī)一平方的容積是15L，那么8.8噸÷15L得到面積是586平方左右的壓濾機(jī)一臺。然后再乘以1.2倍（適當(dāng)放大）。這樣一臺壓濾機(jī)基本就滿足生產(chǎn)需要，剛好合適。

全自動板框壓濾機(jī)是屬于加壓過濾機(jī)的一種。過濾機(jī)按照過濾推動力的不同，可以分為三種，分別是重力過濾機(jī)、真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)三類。壓濾機(jī)是屬于加壓過濾機(jī)的一種。過濾機(jī)按照過濾推動力的不同，可以分為三種，分別是重力過濾機(jī)、真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)三類。