1.產品介紹
單螺桿泵在發達國家已廣泛使用，國外多數稱單螺桿為“ 莫諾泵”《MONOPUMPS》， 德國稱為“ 偏心轉子泵”。由于其優良的性能，近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。該泵的特點是對介質的適應性強，流量平穩， 壓力脈動小，自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
本單位在對國內外生產的單螺桿泵進行分析研究的基礎上，博取眾長，對自己的產品不斷進行改革創新， 目前生產的產品已自成一個體系 ， 壓力為0.6~ 1.2MPa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
2.產品圖片
3.應用范圍
一般來說，單螺桿泵可作為可作為一種通用泵，該泵運行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級數 增加
而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。
1、環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆 粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離 器、板框壓濾機等設備。
2、船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等 介質的輸送。
3、石油工業：輸送原油，尤其是近年來成功的抽 吸地下千米之深的原油與水的混合物、煤田氣的成本。 當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加 油田采收率。
4、醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏 化妝品等輸送。
5、食品罐頭業：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖 漿、果漿、奶油、魚糜肉糜及其下腳料的輸送。
6、釀造業：各種發酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品 渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態物粘液的輸送
7、建筑工業：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊 狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業：礦井內含固體顆粒的污水、泥漿水 等排送到地面。
9、化學工業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、 各種粘合劑的輸送。
10、印刷、造紙工業：高粘度油墨、墻紙的 PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的 輸送。
4.產品特點
單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于該兩部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密 封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積 保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級 泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高 度一般在6m以上。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機、三 角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便。轉 子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘 度流體的輸送和含有硬質懸浮液顆粒介質或含有纖維介 質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。
5.型號意義
6.規格參數
型號 | 流量 （m3/h） | 壓力 （mpa） | 功率 （kw） | 轉速 （r/min） | 進口 （mm） | 出口 (mm) |
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 960 | 25 | 25 |
G20-2 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 960 | 25 | 25 |
G25-1 | 2 | 0.6 | 1.5 | 960 | 32 | 25 |
G25-2 | 2 | 1.2 | 2.2 | 960 | 32 | 25 |
G30-1 | 5 | 0.6 | 2.2 | 960 | 50 | 40 |
G30-2 | 5 | 1.2 | 3 | 960 | 50 | 40 |
G35-1 | 8 | 0.6 | 3 | 960 | 65 | 50 |
G35-2 | 8 | 1.2 | 4 | 960 | 65 | 50 |
G40-1 | 12 | 0.6 | 4 | 960 | 80 | 65 |
G40-2 | 12 | 1.2 | 5.5 | 960 | 80 | 65 |
G50-1 | 20 | 0.6 | 5.5 | 960 | 100 | 80 |
G50-2 | 20 | 1.2 | 7.5 | 960 | 100 | 80 |
G60-1 | 30 | 0.6 | 11 | 960 | 125 | 100 |
G60-2 | 30 | 1.2 | 15 | 960 | 125 | 100 |
G70-1 | 45 | 0.6 | 11 | 720 | 150 | 125 |
G70-2 | 45 | 1.2 | 15 | 720 | 150 | 125 |
G85-1 | 55 | 0.6 | 15 | 720 | 150 | 150 |
G85-2 | 55 | 1.2 | 18.5 | 500 | 150 | 150 |
G105-1 | 80 | 0.6 | 22 | 400 | 200 | 150 |
G105-2 | 80 | 1.2 | 30 | 380 | 200 | 150 |
G135-1 | 150 | 60 | 37 | 380 | 250 | 200 |
G135-2 | 150 | 1.2 | 75 | 380 | 250 | 200 |
注：1.選型過程中如果參數與表中有差異的，本廠可通過技術改進選型。
2.特殊工況介質如需選型請。
7.安裝方式
（1）泵要安裝并固定在穩定的基礎上，底座與基礎之間鋪設緩沖墊。保證泵在開機時不會影響管路的震動。且泵不受其它機械震動的影響。
（2）泵、動力機和底座在出廠前已經調整固定。安裝時如果基礎不平，地腳螺栓擰緊時會是底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。為此應拆除聯軸器防護罩，并堅持聯軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm、△a≤30’.
（3）泵與管路系統連接時，應在泵出口端安裝一段大于定子長度的活絡管，便于更換定子或維修。
（4）管道應預先清洗干凈，防止雜物堵塞或損壞定子、轉子。
8.注意事項
（1）泵開機前應預先灌入液體，進行盤車來潤滑定子。
（2）接通電源，先點動啟動開關，看電機的運轉方向和泵的轉向是否相符，如果不相符應馬上糾正，嚴禁倒轉。
（3）機組運行5-10分鐘，如無異常現象，即可投入工作。
（4）禁止在無介質情況下空運轉， 以免損壞定子。
9.常見問題
（1）泵不出水有可能是泵腔中有空氣。或者反轉。
（2）泵流量不足有可能是管道、泵流道葉輪部分堵塞，閥門開度不足等。
（3）泵功率過大有可能是超過額定壓力使用。
（4）雜音震動有可能是管路支撐不穩，出口壓力過大，液體混有氣體，軸承損壞等原因。
10、使用需知
（1）輸送易沉淀、易介質的泵，應定期清洗。因輸送介質和操作方法不同，清洗的間隔時間由操作者決定。
（2）輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后， 應用水或溶劑進行了沖洗， 防止阻塞， 以 免下次起動困難。
（2）如果出口管路堵塞或閥門意外關閉時，泵的壓力將急劇升高到額定壓力的數倍，其結果將造成泵的損壞或管道破裂。在輸送危險介質時必須避免此情況。因此，安裝壓力開關等安全裝置十分必要。
（3）使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油， 發現 軸端有滲流時， 要及時處理或調換油封。
（4）冬季應排除積液， 防止凍裂。
（5）G型單螺桿泵更多使用細節請.
