大型儲罐指的是容量為100立方米以上、由罐壁、罐頂、罐底及油罐附件組成的儲存原油或其他石油產品的大型容器。大型儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備，主要用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業中。

　　基本結構

　　大型儲油罐的基本結構由罐壁、罐頂、罐底及油罐附件組成。油罐的罐壁圈板縱向焊縫一般為對接式，環向焊縫，中，小容量油罐一般采用套筒式，大容量油罐一般為混合式。罐壁鋼板須滿足強度要求，還要滿足穩定性的要求。一般分為立式拱頂油罐，立式錐頂油罐，球形油罐。結構形式分為對接，搭接兩種。

　　拱頂油罐的底板的一般有兩面三刀種結構形式，罐底板的中間部分稱中幅板，邊緣的部分稱邊緣板。當油罐直徑D<12.5m時，一般采用矩形中幅板和邊緣組成的排版形式，當D≧12.5時,采用周邊為弓形邊緣板組成的排版形式.

　　施工焊接要求

　　1、大型儲油罐施工前，應根據焊接工藝評定報告，制定焊接施工技術措施或編制焊接工藝指導書。

　　2、先焊內側焊縫，后焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。

　　3、焊接設備應滿足焊接工藝和焊接材料的要求。

　　4、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。

　　5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應小于鋼板名義厚度扣除負偏差值。

　　6、焊接前應檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物，并應充分干燥。

　　7、大型儲油罐頂板與包邊角鋼焊接時，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環向焊縫;焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

　　9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時，應進行補焊，并打磨平滑。

　　驗收

　　1、大型儲油罐對接焊縫的咬邊深度不得大于0.5㎜，咬邊的連續長度不應大于100㎜;焊縫兩側咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%。

　　2、焊縫應時行外觀檢查，檢查前應將熔渣、飛濺清理干凈。

　　3、罐壁縱向對接焊縫不得有低于母材表面的凹陷，罐壁環向對接焊縫和罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度不得大于0.5㎜.凹陷連續長度不得大于100㎜，凹陷的總長度不得大于該焊縫長度的10%。

　　4、儲油罐焊縫的表面及熱影響區不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷。

　　5、邊緣板的厚度大于或等于10㎜時，底圈壁板與邊緣板的T形接頭罐內角焊縫靠罐底一側的邊緣應平緩過渡，且不應有咬邊，T形接頭焊縫應符合圖樣規定。