一、 通用說明

1、設(shè)備的用途：

主要用于橡膠的混煉、塑煉，并生產(chǎn)出一定規(guī)格的膠片，用于下步生產(chǎn)。

2、適用條件

本設(shè)備適用于在通風(fēng)良好，海拔≤1000m的標(biāo)準(zhǔn)廠房條件。

3、動力要求（由用戶準(zhǔn)備）

電源：380V 50Hz三相交流電源

冷卻水：自來水≤26℃或用戶自備強制冷卻設(shè)備。

加熱蒸汽：120～140

4、下列項目不包含在供貨范圍之

廠房及外部電源接線

設(shè)備的基礎(chǔ)、安裝以及使用的材料

由總電源到控制柜的接線

控制柜與機組之間的接線及電纜橋架

外部動力源(冷卻水)與機組之間的連接管路及閥門

潤滑油

二、 設(shè)備供貨范圍

密煉裝置 1套

機架 1套

翻轉(zhuǎn)裝置 1套

壓料裝置 1套

氣控系統(tǒng) 1套

傳動裝置 1套

料口 1套

加熱冷卻系統(tǒng) 1套

減速機 1套

0主電機 1套

1控制柜及操縱箱 1套

三．結(jié)構(gòu)說明

1.密煉裝置

混煉裝置由混煉室、前、后轉(zhuǎn)子及端面密封裝置等構(gòu)成，通過兩個支承座固定于底座上。

混煉室由本體和左右兩側(cè)板以螺栓連接而成，其工作腔的斷面形狀近似“ω”形，工作腔表面經(jīng)機加工后拋光，鍍硬鉻，再拋光，耐磨，耐腐蝕。混煉室底部裝有插入式熱電偶，用來監(jiān)測顯示混煉室內(nèi)物料溫度。

前、后轉(zhuǎn)子軸縱貫混煉室，穿過左右兩側(cè)板外伸，裝在鑲有無油潤滑軸承套的支承座上，工作面堆焊耐磨硬質(zhì)合金，表面經(jīng)拋光，鍍硬鉻后，再拋光。轉(zhuǎn)子軸中空，便于通水加熱或冷卻轉(zhuǎn)子。

2.主傳動系統(tǒng)

主傳動系統(tǒng)由主電機、V型膠帶、皮帶輪、減速機、齒形聯(lián)軸器及速比齒輪等組成。主電機的動力，經(jīng)由V型帶及帶輪和減速機傳給前轉(zhuǎn)子軸，又經(jīng)前轉(zhuǎn)子軸端上速比齒輪傳給后轉(zhuǎn)子，使兩轉(zhuǎn)子相向差速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)加工運轉(zhuǎn)。

3 .壓料裝置

壓料裝置主要由雙作用可調(diào)緩沖氣缸、上頂栓（壓砣）及導(dǎo)桿等組成。氣缸固定在機架上，由活塞桿帶動上頂栓升降，上頂栓為鋼板焊接的夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔可通入介質(zhì)加熱或冷卻，其工作面經(jīng)精加工后鍍硬鉻并拋光。

4 .氣控系統(tǒng)

氣壓控制系統(tǒng)由氣源處理三聯(lián)體，三位五通電磁換向閥，減壓閥，單向閥，單向節(jié)流閥等組成。三位五通電磁閥控制壓料氣缸升、降、停。

5 .翻轉(zhuǎn)裝置

本機構(gòu)以電機為動力源，經(jīng)擺線針輪減速機、聯(lián)軸器、蝸桿、蝸輪副減速器等組成。驅(qū)動混煉室繞前轉(zhuǎn)子軸線翻轉(zhuǎn)140B。

6.加熱冷卻系統(tǒng)

本機可通水的部位有：混煉室、側(cè)板、轉(zhuǎn)子、上頂栓。以上部件通過集中管路供水、排水，可單獨控制某一個部件水的通、斷，從而實現(xiàn)分段控溫。

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