板框壓濾機(jī)關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力普通為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。全自動(dòng)板框壓濾機(jī)板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。

全自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1.可以處理其他壓濾機(jī)無(wú)法處理的污泥。

如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問(wèn)題，采用其他類型壓濾機(jī)根本無(wú)法處理，而采用帶式壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。

2.帶式壓濾機(jī)能耗少。

由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設(shè)備的1/3。

3.帶式壓濾機(jī)占地面積少。

由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，占地只有其他設(shè)備的動(dòng)1/2。

4.帶式壓濾機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

帶機(jī)的濾帶，本身強(qiáng)度高，而且長(zhǎng)度短，另由于特殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu)，所以不容易走偏，濾帶使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定；采用高強(qiáng)度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承，耐腐蝕性大大提高，設(shè)備使用壽命可達(dá)到10年。

缺點(diǎn)：1.帶式壓濾機(jī)在連續(xù)工作時(shí)耗能較大

2.帶式壓濾機(jī)在后期維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候也比較難

影響全自動(dòng)板框壓濾機(jī)性能的因素：

壓力：

影響壓濾機(jī)的過(guò)濾效果的主要因素就是壓力的控制，，壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過(guò)壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過(guò)濾效果的好壞。

速度：

影響壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)因素就是過(guò)濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過(guò)濾的速度而忽視了過(guò)濾的實(shí)質(zhì)，其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來(lái)考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度，這是在購(gòu)買之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。

過(guò)濾面積：

影響壓濾機(jī)的過(guò)濾效果的因素還有濾器面積，，濾波器的面積越大同時(shí)通過(guò)的物體的流量就會(huì)越快，從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多，過(guò)濾效果也會(huì)越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對(duì)于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。

當(dāng)濾餅需要壓干時(shí)，除全自動(dòng)板框壓濾機(jī)壓榨外，還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽，利用氣流將濾餅中的水分沖走，從而降低濾餅的含水量。濾布是一種主要的過(guò)濾介質(zhì)。濾布的選用對(duì)過(guò)濾效果起著決定性的作用。在選擇濾布時(shí)，應(yīng)根據(jù)濾料的pH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材質(zhì)和孔徑，以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率。