隨著除塵濾袋的外表面的粉塵不斷增加，除塵濾袋在工作的時(shí)候受到的阻力也是不斷增加，致使處理的風(fēng)量逐漸變小。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到廠家設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候，壓差系統(tǒng)會(huì)發(fā)出信號(hào)，這時(shí)候布袋除塵器的清灰機(jī)構(gòu)會(huì)開(kāi)始工作。
壓縮空氣從脈沖閥噴出，在經(jīng)過(guò)噴吹管和噴嘴會(huì)射向除塵濾袋，除塵濾袋會(huì)瞬時(shí)膨脹、振動(dòng)，震動(dòng)的力量會(huì)除塵濾袋表面的粉塵脫出、落入布袋除塵器的灰斗，由卸灰閥排出。系統(tǒng)采用自動(dòng)清灰或手動(dòng)清灰（自動(dòng)清灰設(shè)定有：壓差清灰、定時(shí)清灰、單倉(cāng)清灰三種控制方式），脈沖袋式除塵器根據(jù)選擇的方式對(duì)各倉(cāng)室依次進(jìn)行清灰,完成清灰的倉(cāng)室變回立刻恢復(fù)到繼續(xù)除塵狀態(tài)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
   脈沖布袋除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外技術(shù)，研制成功的新型長(zhǎng)布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。
性能特點(diǎn)：
    1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
    2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
    3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
    4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
    5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
    6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度**120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?< 250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

第三、機(jī)械振打清灰：利用機(jī)械裝置周期性的輪流振打各排濾袋，或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵，以清除濾袋上的積灰。。針對(duì)不同的濾袋材料，分為頂部振打清灰、中部振打清灰兩種這種清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋
  第四、人工敲打：顧名思義是利用人工來(lái)拍打布袋除塵器每個(gè)濾袋振落粉塵，以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費(fèi)人力和時(shí)間成本，已經(jīng)開(kāi)始被慢慢淘汰了。
清灰效果不好會(huì)濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，根據(jù)不同的工礦條件應(yīng)選擇不同的清灰方式以達(dá)到的清灰效果。


布袋除塵器工作原理


     布袋除塵器在建材與化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛，其工作原理簡(jiǎn)單，效果不錯(cuò)，適用于多種環(huán)境，所以是主要的除塵設(shè)備。布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器采用定時(shí)清灰方式，清灰順序?yàn)?室至幾個(gè)室逐個(gè)進(jìn)行.各室消灰間隔時(shí)間為3min,幾個(gè)袋室輪流需要N室×3min,,而至下一個(gè)循環(huán)幾個(gè)室輪流下來(lái)時(shí)間間隔很長(zhǎng),由于小循環(huán)的1個(gè)周期和每個(gè)大循環(huán)之間的間隔都過(guò)長(zhǎng),對(duì)除塵器的收塵效果產(chǎn)生不利影響.3解決措施排灰系統(tǒng)用FU270×10500鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)替代原除塵器的螺旋輸送作為袋除塵器的排灰系統(tǒng),輸送能力,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要.改造后,設(shè)備易損件少,運(yùn)行可靠,維修工作量少,因FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)置于除塵器灰斗外部,檢查維護(hù)方便,安裝、使用過(guò)程中存在的問(wèn)題有：
①在安裝過(guò)程中濾袋被損傷，大大縮短濾袋的使用壽命，特別是在生產(chǎn)礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)更為明顯，
②安裝質(zhì)量不符合要求，未按規(guī)定的方法與要求安裝濾袋，濾袋口未卡入花板孔內(nèi)或除塵濾袋被溥衍地?cái)[放在花板上，使用時(shí)濾袋掉落或粉塵經(jīng)由花板孔進(jìn)入箱體，從而使除塵器失去作用，
③制作濾袋的材質(zhì)不統(tǒng)一，備用濾袋的來(lái)源不一，不能保證濾袋的質(zhì)量。

目前在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的單機(jī)也是，除塵設(shè)備中的一種，并且應(yīng)用相對(duì)較廣，但是很多人對(duì)于這種類(lèi)型的除塵設(shè)備的工作原理十分模糊。對(duì)此，小編進(jìn)行了其工作原理的總結(jié)，并且采訪(fǎng)了相關(guān)人士，了解了布袋除塵器的主要工作方式，希望給大家提供相應(yīng)參考。
通常煙塵，需要通過(guò)單機(jī)布袋除塵器進(jìn)入到過(guò)濾袋中，經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾之后，此時(shí)就可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的過(guò)濾，而且，過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入到了除塵設(shè)備中，當(dāng)然過(guò)濾的煙塵則附著在除塵器表面，那么。在氣流對(duì)撞和，旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，從而使得顆粒相對(duì)較大中里相對(duì)較大的灰塵，聚集在了相應(yīng)的集成箱內(nèi)，也就是的除塵收集箱中。
當(dāng)然在實(shí)現(xiàn)了除塵成功之后，這些干凈的空氣則需要進(jìn)入到另一個(gè)收集箱中，在這個(gè)收集箱中需要進(jìn)行再次的除塵。通過(guò)第二次除塵一些細(xì)小顆粒較小的灰塵聚集在了過(guò)濾袋的內(nèi)壁上，此時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的分離處理。已經(jīng)凈化干凈的空氣可以在離心作用的幫助下，重新返回到相應(yīng)的空間內(nèi)。在這個(gè)過(guò)程中熱損失大大減少，所以耗費(fèi)的能量以及電力相對(duì)較低。當(dāng)然所造成的機(jī)器磨損程度也大大降低，所以單機(jī)布袋除塵器的使用壽命可以保障。