■應用范圍
大型PET、紙張卷料覆膜、電熱膠片覆合以及收卷等進行的卷對卷覆合之用。主要用于電熱膜覆合使用。
■主要參數
覆膜下鋼輥長度 | 900mm | 覆膜下鋼輥直徑 | 300mm | |
覆膜上膠輥長度 | 900mm | 覆膜上膠輥直徑 | 300mm | |
牽引冷卻輥長度 | 900mm | 牽引冷卻輥直徑 | 150mm | |
加熱功率 | 18KW | 覆合電機功率 | 2.2KW | |
收卷電機功率 | 1.5KW | 糾偏電機功率 | 0.4KW | |
裝卷內筒直徑 | 3英寸 | 銅條放卷***小間隔 | 30mm | |
***大放膜直徑 | 400mm | 放膜卷數量 | 1卷 | |
***大銅條直徑 | 400mm | 銅條數量 | 2卷或者4卷 | |
***大放料直徑 | 400mm | ***大收卷直徑 | 500mm | |
覆合厚度范圍 | 0.05~1.0mm（A+B=1mm） | ***大覆合寬度 | 700mm（熱覆） | |
收卷整齊度 | ±2mm | 收卷重量 | 120kg | |
覆合使用氣壓 | 4~6kg/cm2 | 覆合***大壓力 | 500kg | |
設備輸入電壓 | 3×380V，50Hz | 控溫范圍 | 常溫~160℃ | |
覆合調速范圍 | 0~10米/分鐘 | 收卷調速范圍 | 0~15米/分鐘 | |
設備總功率 | ≈23kg | 設備總重量 | ≈2000kg | |
外形尺寸 | （長）3800mm×（寬）1800mm×（高）1700mm（不包括電箱） | |||
注：以上參數是以客戶要求確認的和生產能達到的技術參數。
■設備主要性能和技術要求
1） 上加熱輥使用進口硅膠，直徑加大到300mm，壓合使用缸徑125mm大氣缸加壓；壓力***大500kg；下加熱輥使用45#鋼輥鍍硬鉻處理，直徑300mm。覆膜輥加熱方式為內加熱油導熱式油溫輥。
2） 覆膜輥加熱方式使用密封油內加熱油導熱式；加熱由6支均布的發熱管對油加熱，每支發熱管功率1.5KW；使用溫度范圍為常溫~160°C；下鋼輥為接觸式測溫、上膠輥為紅外線測溫。這樣確保升溫快，升溫高，溫度更平穩，更***。注：油溫輥不能有漏油現象
3） 覆膜的材料：***大寬度700mm，***小300mm。膜的類型為PET印刷+預涂膜，PI印刷膜+PI膜，鐵板印刷+裝飾膜。覆合材料厚度：0.05~1mm；覆合后厚度可達1mm（A+B=1mm）。
4） 加熱輥后有牽引冷卻輥，輥使用150mm直徑，長900mm的鋁管，用于牽引材料出來和降溫定型的作用，使定型后的材料平整不彎曲，冷卻輥采用水冷法，裝有循環水冷抽水機。
5） 放膜：放膜安裝有手動調偏裝置和磁粉張力控制；張力由由PLC控制張力不變；氣脹軸單頭固定，可手動旋轉出來裝膜。
6） 放卷：放卷料有自動糾偏功能，糾編光電使用超聲波模擬量型，糾偏定位在±1mm以內，糾偏光電可微調，并在覆膜入口設置有手動操作按扭。放卷料直徑***大可到400mm，氣脹軸單頭申出式固定，方便裝料；使用磁粉張力由PLC控制張力不變。注：放料架寬度改小，收料架***后***底下方通內移方便裝取料。
7） 收料：收料使用變頻電機+鍋輪減速機帶動磁粉離合器進行收卷料，保證收卷的材料不會退回，并由PLC控制張力輸出不變。氣脹軸單頭申出式固定,方便裝卸卷。
8） 放銅條：設計有4個放銅卷的裝置，可選擇2卷同時用或者4卷同時用；***小銅條間隔30mm；放銅條位置可靈活調節，多銅條組合后可整體微調對位。每個銅卷均使用磁粉張力控制，確保銅條張力恒穩。注：銅條張力輪要加大（當99%輸出時還能轉動）。
9） 所有導膜輥改用鋁合金管，轉動不偏心和擺動，使走料更平穩；所有導膜輥、導料輥、水冷輥均帶刻度方便對位
10） 所有放料、裝膜、收卷軸均使用氣脹軸，常用3英寸板式氣脹軸。
11） 收廢：設置有收廢功能，可對銅條或保護膜的離型紙進行收卷。
12） 收料前設計有分切刀，方便寬幅雙卷同時覆膜時分切使用。
13） 控制：使用PLC+觸摸屏控制和操作；覆膜變頻器調速0~10米/分鐘，收卷變頻器調速0~15米/分鐘； PLC+觸摸屏控制和操作系統；采用西門子PLC，信捷觸摸屏使性能更穩定和操作更方便，操作面板外掛式（即掛在主機門板外側）。
14） 有計數和計長度功能, 安全防護符合國標標準，覆膜輥上方安裝保護罩且有抽風口。
15） 設計有故障自動報警功能，能方便的解除故障。
16） 所有檢測材料部分均使用進口光電開關進行檢測，自動控制材料運行。
17） 觀***美觀, 配色按原來的藍+電腦灰，操作方便，使用穩定
18） 另在進料端增加1150mm長的可拆卸平臺，出料端增加2000mm可拆卸不銹鋼平臺；方便單張材料覆合。
