對于啤酒市場的需求量供應很大，很多的企業在生產制造過程中，對于能源的消耗量較大，為了能夠降低啤酒的生產成本，對于啤酒的企業來說，很重要！可以通過搭建啤酒廠能源管理系統計算出每噸啤酒的單耗或是綜合能耗具體的消耗量，建立考核指標，可以清楚的提供科學依據，康盛特小編詳細來介紹一下有關于啤酒廠能源管理系統的內容。

一、系統要求

1. 能夠提供多種數據交換方式

2. 可以實現可視化圖表，清晰直觀的展現出實時的數據

3. 組態方式，方便后期修改報表圖形。

4. 建立大型數據庫來滿足數據存儲和管理的要求。

5. 能夠通過登錄B/S架構，可以便于用胡能夠辦公網絡訪問

6. 可以進行報表和趨勢查詢

二、內容

1. 可以對啤酒廠中數據周期性、實時性的傳到數據庫中，采集數據較大時，能夠將數據采集的并發規模和歷史數據使用高性能的數據庫系統。

2. 根據不同的啤酒廠的現場情況不同，將生產線、PLC和廠級實時數據庫不同，若是啤酒廠按照集團公司的統一要求，將有關的數據可以傳到公司集團的實時數據庫中。

3. 根據現場中的實際情況，選擇合適的接入方式，采用專門的接口機、運行終端，或其它合適的方式。

4. 可以對現場中的設備和系統運行進行監控，當出現：數據異常、通訊失敗、工藝參數異常、設備異常、故障異常等多種報警處理，可以提醒廠區及時的發現問題、尋找問題，并生成報警日志。

5. 系統會對設備、區域、工段的能源消耗進行數據采集，針對于重點用能單位以及設備的運行狀態：包括溫度、壓力、速度、濕度等都可以支持變配電統一運行監視，可以從動態監測平面圖瀏覽所管理的能耗數據，可以針對用能情況挖掘節能潛力。