外墻勻質聚苯保溫板生產設備工藝

   廊坊聰旭節能科技有限公司勻質板生產線降低人工費用節省成本的同時大大提高了生產效率。并且封閉式的切割工藝有效避免了傳統切割流程中粉塵的產生和廢料過多的問題，因此節能環保上更加。勻質板設備生產流程原料配送-攪拌-入模-成型-養護-切割-覆膜-檢驗-入庫，利用生產工藝，采用科學配比，經流水線發泡成型，切割成需要尺寸規格，再經催化設備或者自然養護而成聚合物外墻保溫板以聚苯顆粒為原料，注入聚合物發泡劑，結合水電氣的有效控制，防火性能的特殊無機材料，填充均勻.隔絕空氣.從而*改變了原聚苯板遇火收縮.熔滴的缺陷.保持了原聚苯板優異的物理能.

勻質板具有優異的等效防火能力，遇火不燃，火焰烤燒無滴落物、不卷曲、不熔化、低煙氣量。本產品安全可靠，保障生命安全。燃燒性能達到B1級，復合經火焰燒烤30秒，收縮深度2mm，表面僅碳化，無熔融、滴落現象。與保溫性能好的聚氨酯材料相比，無濃煙、無刺激性氣味。達到準安全級ZA1。被1300度高溫灼燒一小時，物理性質不發生改變，不變形；化學性質也不發生變化，過火后，依然可以繼續使用。

抑止勻質板設備生產流程：原材料計量檢測---模具準備充分---噴脫膜劑---料將攪拌進入電動升降平臺的模具車---輸送到標養室--- 凝固維護保養---脫模---光纖激光切割—維護保養---檢驗入庫---在在出廠。

勻質板設備切割鋸整線采用框輥道傳送連續流水作業。水泥基勻質板設備要以聚合物改性水泥砂漿及其持續均勻墻面包囊水泥保溫板的生產設備，通常是生產制造建筑防火規范外墻保溫材料，原材料為塑料和煤灰與聚苯顆粒及少量發泡膠、穩泡劑、化學纖維硅鈣元素材料及發泡膠以及其它改性劑等幾種化學物質。

勻質板設備主要包括電子元器件計量系統、自動上料系統、自動式錯料系統、外加劑加料系統、自動式澆注系統、產品成型系統，自動式撤出系統，自動式激光切割系統手機軟件。，以此來實現了勻質耐火板材的自動式、一體化生產加工

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