上圖為鹽城康泰爾拍攝的 軸承退火爐平衡型網帶 的實物圖

產品名稱：軸承退火爐平衡型網帶
產品材質：SUS 314
規格：網絲Φ3.0mm，串絲3.5mm,插銷高1.5mm
包裝：木箱包裝
生產周期：7-10個工作日
用途：釬焊爐，退火爐，回火爐，食品輸送，石油、冶金、食品加工機械、制藥、玻璃、印制線路板。

一、網帶規格： 
1、 網帶寬度：150~5500mm 
2、 網帶速度：0.15~0.50m/min
3、 使用溫度：－40℃~1050℃ 
4、 邊緣形式：彎邊、鐓頭、焊接等形式。

二、性能特點： 
1、網帶具有良好的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能。 
2、網帶在負溫和高溫下具有滿意的抗冷縮、抗氧化、抗斷裂性能。
3、網帶設計合理、結構緊湊、規格多、安裝方便、運行可靠等優點。

    網帶在正常工作時，由于輸送物料的熱量導致溫度上升，輸送忘帶的強度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。不銹鋼網帶的使用限制將取決于物料和網帶轉動摩擦所產生的溫度和物料的溫度。溫度在超過400℃的時候是否會影響不銹鋼網帶的使用壽命請咨詢不銹鋼網帶制造商，一般情況下，不銹鋼網帶是耐高溫的，所以在400℃的情況下是不會影響其使用壽命的，但由于制造工藝不同，各廠家制造的不銹鋼網帶的使用壽命不同。

網帶的三種清洗方法

接觸法：
該法是以硫化氫和二氧化硫為原料，將Ｈ2Ｓ和ＳＯ2分別通過有酸性介質的反應器進行接觸反應，反應的產物為可溶性硫與不溶性硫的混合物。將該混合物進行洗滌、干燥、粉碎、萃取等工序即可得到不溶性硫磺產品。

氣化法：
氣化法又叫高溫法,是將干燥的硫磺熔化后斷續升溫至500～700℃產生過熱蒸氣，再依靠其自身壓力高速噴射入急冷液中迅速冷卻[3]，得到不溶性硫和可溶性硫的塑性混合物，其中ＩＳ質量分數可超過50%。待其固化后，用ＣＳ2溶劑萃取，經分離、沖洗、干燥，即可得到高含量的不溶性硫磺產品。后來又對原工藝進行了不斷改進,在反應過程中注入了一定量的Ｈ2Ｓ，使生產過程中原料的粘度降低，從而改善不溶性硫磺產品的穩定性；取消了淬火、煉膠機脫酸制硫片以及干燥、粉碎等多個環節，“一步法”直接生產高含量的不溶性硫磺產品，簡化了生產工藝，降低了生產成本。

清洗熔融法：
熔融法又稱低溫法，是在130～150℃下使硫磺熔融，添加一定量的穩定劑，然后將該混合物溫度提高到180～210℃。在攪拌下保持一定時間，使可溶性硫限度地轉化為不溶性硫。

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