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單錐形雙螺桿懸臂混合機 設備概述:

圓錐型螺鏇混合機(反應器）在倒圓錐型的混合槽內部，安裝可以自轉與公轉的螺旋 (screw)，是一種具備直立型優點的混合機。

本混合機的用途廣泛，可以有效利用其混合結構，當作干燥、冷卻、反應及除氣等的反應器來適用。

單錐形雙螺桿懸臂混合機 工作原理：

DSH系列的錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

單錐形雙螺桿懸臂混合機 設備結構：

DSH型混合機，它主要由筒體、電機減速機、傳動機構、螺旋部分及出料閥等五大部分組成。

DSH混合機頂端的電動機帶動雙級雙出軸擺線針輪行星減速器，輸出公轉自轉兩種速度，使兩根螺旋軸作行星式運轉。

混合容器為倒錐體，機內兩根螺旋采用懸臂非對稱結構，長螺旋靠錐壁安裝，短螺旋靠近中心部位安裝；長螺旋直徑小，短螺旋直徑大；因而大大增強了中心區域的攪拌效果，提高了混合效率和混合精度。

全容積10m3以上的DSH型混合機公、自轉分開傳動。

本機傳動件采用多道、多功能密封機構，能有效地防止灰塵進入軸承和潤滑脂滲出污染物料。

特性：

1、即使是高混合比，也能在短時間內完成混合

2、原料可以進行非常均勻的混合分散加工

3、驅動馬力小，尤其是采用大型的混合機，例如對10,000L的有效容量，為11KW+1.5KW，所需的動力也只有其他機種的1/3～1/5

4、螺旋邊轉動邊排岀混合物，因此流動性差的物質，也很容易排岀

本混合機的結構原理不會造成粉粒的高速運動，而是使粉狀物藉大量的移動來混合，因此不會損傷到粉粒

5、此種保持粉粒完整的混合方式，可以防止動能轉換為熱能，幾乎不會發熱

6、內部只需用水清洗，手續簡便

7、雖然混合容量大，但是安裝所占的面積很小

結構特點：

1、混合效果：標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋。

2、冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

3、加液混合：在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。

4、耐壓強度：筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。

5、負壓進料：在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環節中的殘留和污染。

6、出料方式：標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部。此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

備注:

● 可加裝飛刀，噴淋霧化裝配，滿足特殊工藝要求。
● 出料閥有手動、氣動兩種方式。
● 特殊物料可加大電機功率（加重型）。

本廠生產的混合機設備廣泛應用于國防、科研、醫藥、農藥、畜藥、食品、乳制品、食品添加劑、香精、香料、果粉、方便面調料、釀造、食鹽、味精、調味粉、咖啡、飼料、飼料添加劑、預混料、濃縮料、化工、化肥、化學、生物、輕工、冶金、礦山、陶瓷、染料、顏料、涂料、塑料、碳素、水泥、水泥添加劑、砼添加劑、電池、電子等各行各業中粉體與粉體混合，粉體中添加微量液體混合，液體與液體混合，液體與粉體、糊狀體混合（但糊狀體必須自身流動性較好）及顆粒、片狀、短纖維的組合性混合。對過敏性物料不會產生過熱磨碎，對比重懸殊粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象。

技術參數：