水泥廠布袋除塵器廣泛應用于冶金、熱力發電、水泥制造等行業。但在生產過程中常出現設備運行阻力偏高的情況，導致除塵速率降低、濾袋壽命縮短。當一臺袋式除塵器的運行阻力超過1500PA以上時，我們可以定性地說這臺除塵器的運行阻力偏高了。
當除塵器的運行阻力超過2000PA時，將會對整個系統通風產生較大影響。除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結構設計差異、濾料材質、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響較大。結構設計對除塵器運行阻力的影響結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400PA左右。各袋室進出風支管風速應小于10M/S,既利于均風又可降低阻力。
水泥廠布袋除塵器在水泥廠工況中的運轉非常穩定，除塵效果良好，能達到非常高的狀態，想要設備保持穩定運轉，需要定期對設備進行日常的維護和檢查，來保持設備的專業性能，發現故障及時解決，才能讓設備一直處在理想有效除塵的狀態。組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內需要清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。
