一、概述:
化工行業(yè)中的超純水主要應(yīng)用于電池行溶劑用水、化學分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純,廢物回收等場合,對于水質(zhì)要求相對來說不是太高,純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求,采用反滲透,離子交換,EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合,生產(chǎn)出即經(jīng)濟實用,又能滿足客戶要求的超純水處理設(shè)備。
二、制備精細化工、化學試劑等純水設(shè)備的工藝流程
1、采用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→中間水箱→中間水泵→混床→純水箱→純水輸送泵→用水點
2、采用反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透 →純水箱→純水泵→用水點
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純水箱→純水泵→用水點
三、三種制備的工藝比較
目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面:
1、種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生,耗費大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種采用一級反滲透,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對來說不是太高,大都只能做到10us/cm左右,所以在不質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床(陰陽復床)把關(guān)。
3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水經(jīng)濟,環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
五、精細化工、化學試劑純水設(shè)備應(yīng)用范圍
·化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程
·超純材料和超純化學試劑
·實驗室和中試車間
·電子半導體、集成電路板上用到的化工材料
·高純墨水、打印機中的噴墨、納米墨水