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可加熱型單錐雙螺旋混合機 設備介紹:

設備由加熱系統、加熱錐體、傳動系統、螺旋帶狀攪拌系統、熱風排濕系統、除塵系統、出料系統及控制系統等部分組成。

可加熱型單錐雙螺旋混合機 工作原理

　加熱錐體設有加熱夾套，熱源為導熱油或低壓蒸汽，從而能使錐體內壁保持一定的加熱溫度。工作時， 傳動系統帶動螺旋帶狀攪拌裝置旋轉，物料在攪拌的作用下在設備內部不斷地翻動，并與錐體內壁充分接觸，實現熱量傳遞，從而使物料內部水分不斷蒸發，水蒸汽由排風機引出，粉塵由布袋除塵器收集。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。

設備特點:

1、傳熱方式主要為傳導傳熱，且在攪拌裝置的作用下，傳熱表面不斷更新，熱效率得到了提高（70%-80%），節省能源；

2、該設備集混合、干燥為一體，減少了工作環節，降低了設備和廠房的投資；

3、物料在設備內部運動方式為全容量同時循環方式，混合效率高，達到均勻干燥的目的，并提高了傳熱速度；

4、進入設備的空氣經過空氣過濾，并進行加熱，避免錐體內部結露現象；

5、出料口位于錐體的底部，出料時能排空設備內的物料，清洗也非常方便；

6、配置真空上料機后可實現真空進料，操作方便。

結構特點：

1、混合效果：標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋。

2、冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

3、加液混合：在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。

4、耐壓強度：筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。

5、負壓進料：在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環節中的殘留和污染。

6、出料方式：標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部。此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

備注:

● 可加裝飛刀，噴淋霧化裝配，滿足特殊工藝要求。
● 出料閥有手動、氣動兩種方式。
● 特殊物料可加大電機功率（加重型）。

應用：

　　主要適用于化工、醫藥、飼料等行業的相應工序中，對粉粒狀物料進行混合、干燥等。如樹脂粉劑、發酵促進劑、纖維素、醫藥及化工原料等。

技術參數：