全自動(dòng)PAM絮凝劑制備裝置

本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,進(jìn)水量在流量計(jì)觀測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定,從而保證在整個(gè)工作過程中,配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動(dòng)停止,加藥液過程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止,須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。本裝置是由具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開,保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度,避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。PolyTont由控制箱自動(dòng)控制,此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相聯(lián),一旦達(dá)到“高位”次循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。
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D:進(jìn)水單位 D4:電子進(jìn)水閥 | 1.三個(gè)溶液箱 (3)電子進(jìn)水閥(D4)和干粉低位報(bào)警 |
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。
*采用螺旋給料器投加粉體,可調(diào)速,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.1%--0.5%。
*采用不銹鋼或PVC材質(zhì),抗腐蝕性好,美觀。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

待處理的水量:1000m3/h
投加濃度:20ppm(重量)
聚合物濃度:5g/l
熟化時(shí)間:0.5h
聚合物粉需要量:
(1000×103)×(21×10-6)=20kg/h
投加量:20kg/h÷0.005kg/l=4000l/h
應(yīng)選擇PT4165型
型號(hào) | PT958 | PT1340 | PT2660 | PT4165 | PT6660 | PT10940 | PT13340 | |
尺寸 | L | 1990 | 1900 | 1990 | 2690 | 3440 | 4040 | 4370 |
I | 1340 | 1340 | 1340 | 1340 | 1820 | 2320 | 2590 | |
H | 970 | 1230 | 1740 | 1740 | 1630 | 1630 | 1730 | |
C | 250 | |||||||
T | 料斗60,100,160或200L對(duì)應(yīng)尺寸350,520,650或820mm |