1、該機是一種全封閉式的節約能源混合機,整機設計新穎,結構緊湊,外形美觀,控制自動化程度高,
等顯著特點,適用于制藥,化工、食品、輕工等行業的粉狀、顆粒狀物料的高效混合;
2、本機混合筒內壁精密拋光處理,混合均勻度達99%,裝料系數80%,是目前各種混合機中較理想的產品,
它具有回轉高度低、混合時間短、運轉平穩、性能可好、操作方便且混合筒內夾角均為圓弧制作,易出
料、易清洗、衛生,符合“GMP”要求。
二、主要技術參數:
主要技術參數一覽表
二、結構特點
二、結構特點
FZH系列混合機由機座、主傳動系統、支架、錐形混料筒及電器控制系統等部分組成。
1、支架 該機機座由國標槽鋼組合焊接制成,噴刷丹紅防銹漆,外復不銹鋼面板;機座結構合理,底框出料口位置“V”型制作,利于盛料筒的擺放,能有效地提高整機的穩定性,且便于安裝維修。
框架外包為不銹鋼板材,拉材質:304;絲磨砂表面處理,造型美觀,可在10萬級、1萬級及100級潔凈區內使用。
2、傳動系統 該機混合筒的傳動系統由傳動電機、傳動軸、傳動鏈輪鏈條組成,傳動減速系統設計簡單,傳動平穩;變頻器能準確地選擇停車時料桶的位置,以方便進料或出料。
方錐二端聯軸器采用高度螺栓固定。強度大,穩定性好,無明顯抖動現象。
采用鼠籠式臥式異步電動機作傳動之用,電機功率:15KW;
一級傳動:采用雙槽B型皮帶;
二級傳動采用(GB9147–88標準)ZSY臥式減速機;
三級傳動:采用鏈輪傳動,鏈輪材質 45# 鋼鍛件;
3、方錐形混料筒
本機混料筒設計為上下不同體積的二個錐形組合焊接而成,由筒身、進料口(人孔)及出料蝶閥組成。進料方式:手工投料或真空進料。
混合筒體夾角為“R”角圓弧制作,主要承重部位的主焊縫(上下兩端錐體(天方地圓)的縱向和環向焊縫、拼接焊縫等)均采用氬弧焊全焊透的對接接頭形式,確保焊接強度。
筒體采用SUS304材質,料厚5mm/6mm,氬弧密焊,精密拋光處理;放料時,出料口處于混合容器的位置,可將物料放盡。
混合機進料口處設有真空上料預留接口,以作和上料機連接使用,特此說明。
4、進料口、出料口
人孔蓋直徑:500mm,采用圓弧活接羅紋壓緊,固定“O”型密封圈,“O”型密封圈采用硅橡膠,符合藥品“GMP”要求,內表面拋光處理且便于清洗;
出料閥采用設計的快裝式蝶形閥門,材質:304;直徑:250㎜,密封性能好,出料方便,易操作; 并配備軟連接布袋,可實現無塵出料。
(根據需要,可配備真空上料機或配備不銹鋼平臺作上料之用;該不銹鋼平臺框架采用50×50不銹鋼方管,護欄及樓梯扶手采用ф32×3不銹鋼圓管,樓梯踏步板采用不銹鋼花紋板,結構堅固,經久耐用,造型美觀;底部設有4只剎車輪,可任意移動并可鎖緊,確保安全。客戶可選配)
5、
電氣控制系統(含變頻器) 采用可編程序控制器PLC,人機界面(觸摸屏)全自動控制(或常規控制),所有工藝參數可以設定、顯示及報警等功能,該控制系統設有色彩美觀的系統全貌、參數設置、參數顯示報警界面及定時打印和幫助工作界面,所有界面均采用中文顯示,美觀大方。
6、
安全措施 安全的接地保護裝置電動機熱過載保護;滿足其他有關安全規定;具備完善的售后服務體系,能在24小時內提供備件和易損件。
三、方錐回轉混合機性能特征
1、該機混合效果好,混料時間短,混合均勻度達99%以上。
2、裝料系數大,干顆粒裝料系數可達到80%。
3、高度低,回轉空間小,建筑(技術夾層)一般不需躍層,物料進出方便、清洗容易。
4、本機振動小、噪音低、工位隨意可調、安裝維修簡便、使用壽命長。