工作原理
工作電源：DC24V,AC220V ,AC380V等電壓等級。
通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
流量特性介紹
電動調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經電動調節閥的相對流量與它的開度之間關系。
電動調節閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
應用領域
電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。
安裝
電動調節閥宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。
電動調節閥一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調節，也可根據控制需要，組成智能化網絡控制系統，優化控制實現遠程監控。
類似產品
與電動調節閥功能相似的還有：自力式調節閥。
自力式調節閥不需外加能源，通過調節設定點控制溫度。當溫度升高，閥門根據溫度變化成比例的關閉。
自力式調節閥包含一個控制閥和一個溫控器（包含一個溫度傳感器、一個設定點調整器、一個毛細管和一個工作活塞），電動執行器 依靠選擇不同的溫度狀態應用。溫度調節閥根據液體膨脹原理操作，如果在傳感器上的溫度升高，將使得液體填充物同時加熱并膨脹，在工作活塞的作用下閥門關閉，此時將冷卻介質。通過設定點鍵可以一步步調整，電動二通閥可以在標尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護設備。
電動調節閥規格與技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 3/4” | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 額定流量
系數kv | 單座 | P | 0.08～0.8 | 1.2～5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | | |
| 雙座 | N | | | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
| 套筒 | M | | | 15 | | 20 | 30 | | 75 | 115 | | 240 | 350 | | |
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.0 |
| 行程（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 信號 | DKZ-310/310C | DKZ-410/410C/510/510C | DKZ-510/510C |
| 電動執行器型號 | Ⅱ型0-10mA DC Ⅲ型4-20mA DC |
| 介質溫度℃ | -200～+200、-40～+250（常溫） -40～+450（中溫） -250～-60（低溫） |
| 流量特性 | 直線 百分比 |
| 可調范圍 | 30:1 |
| 閥
體
材
質 | 公
稱
壓
力
（MPa） | 0.6 | | 低溫：ZG1Cr18Ni9Ti |
| 1.6 | 常溫:HT200 |
| 4.0 | | 低溫:ZG1Cr18Ni9Ti |
| 常溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 中溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 6.4 | 低溫:ZG1Cr18Ni9Ti |
| 常溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 中溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 法蘭尺寸 | 管連接 | 鑄鋼法蘭按JB77-59，鑄鐵法蘭按JB79-59 |
| 法蘭型式 | 法蘭密封型式按JB77-59，其中PN6.0法蘭按準糟式
鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鐵法蘭按凹式 |
| 閥芯材質 | 1Cr18Ni9Ti |
| 上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型），長勁式（低溫式） | | |
電動調節閥主要技術性能指標
| 項目 | 指標 |
| 基本誤差％ | ±5.0 |
| 回差％ | 3.0 |
| 死區％ | 3.0 |
| 泄漏量 | 單座閥 | 10 -4 ×閥額定容量 |
| 雙座閥 | 10 -3 ×閥額定容量 |
| 套筒閥 | 10 -3 ×閥額定容量 |
電動調節閥允許壓差
（雙座調節一般可承受較大壓差，單座調節閥差壓可參考下表先用）
| 使用情況 | 閥芯處于流開狀態，關閉時閥后壓力P2＝0 |
| 公稱通徑
DN（mm） | 閥座直徑
DN（mm） | 執行機構
有效推力
（N） | 允許壓差（sMPa） |
| 電動直通單座調節閥 |
| PN1.6（MPa） | PN6.4（MPa） |
| 3/4 | 3 | 4 | 5 | | | |
| 6 | 7 | 8 |
| | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 |
| 公稱壓力 | 4.34.3 | 2.5 |
| 25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱壓力 | 0.6 | 3.6 | |
| 32 | 32 | 0.4 | 公稱壓力 | 0.4 | 2.3 | |
| 40 | 40 | 400,1000
2500，6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | |
| 50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | |
| 65 | 66 | 6400，16000 | 1.4 | 1.4 |
| 80 | 80 | 1.0 | 1.0 |
| 100 | 100 | 0.6 | 0.6 |
| 125 | 125 | 6400，16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 |
| 150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 |
| 200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 |
| 250 | | 16000 | 0.3 | 0.3 |
| 300 | | 0.2 | 0.2 |
電動調節閥外形尺寸
1、電動單座調節閥;電動雙座調節閥
| 公稱通徑
DN | A | B | L | H | H1 |
| ZAZP | ZAZP |
| PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 熱片型 | 普通型 | 熱片型 | ZAZP | ZAZP |
| 20 | 490 | 230 | 180 | 185 | 190 | 495 | 655 | / | / | 65 | / |
| 25 | 490 | 230 | 185 | 190 | 205 | 676 | 928 | 787 | 937 | 112 | 117 |
| 32 | 490 | 230 | 200 | 210 | 220 | 793 | 940 | 793 | 943 | 118 | 120 |
| 40 | 490 | 230 | 220 | 230 | 240 | 812 | 963 | 832 | 982 | 129 | 139 |
| 50 | 490 | 230 | 250 | 255 | 265 | 842 | 693 | 842 | 992 | 144 | 144 |
| 65 | 520 | 230 | 275 | 285 | 295 | 967 | 1127 | 987 | 1147 | 178 | 188 |
| 80 | 520 | 230 | 305 | 310 | 325 | 990 | 1142 | 1017 | 1177 | 191 | 208 |
| 100 | 520 | 230 | 350 | 355 | 370 | 999 | 1151 | 1041 | 1207 | 195 | 220 |
| 125 | 520 | 230 | 410 | 425 | 440 | 1092 | 1307 | 1142 | 1357 | 245 | 270 |
| 150 | 520 | 230 | 450 | 460 | 475 | 1112 | 1327 | 1162 | 1377 | 255 | 280 |
| 200 | 520 | 230 | 550 | 560 | 570 | 1187 | 1402 | 1244 | 1459 | 290 | 320 |
2、電動套筒調節閥
| 公稱通徑
DN | L（mm） | A（mm） | B（mm） | H（mm） | H2（mm） | H1 |
| PN1.6 | PN64 | 普通型 | 熱片型 | PN1.6 | PN64 | |
| 25 | 184 | 230 | 2208.5 | 132 | 834.5 | 1304.5 | 75 | 50.3 |
| 40 | 222 | 260 | 871.5 | 1421.5 | 95 | |
| 50 | 254 | 300 | 874.5 | 1424.5 | 98 | 75.5 |
| 80 | 295 | 380 | 208.5
252 | 132
177 | 1102.5 | 1807.5 | 130 | |
| 100 | 350 | 430 | 1138.9 | 1843.5 | 156 | |
| 150 | 480 | 550 | 1437.5 | 2298.5 | 208 | |
| 200 | 600 | 650 | 1579.5 | 2537.5 | 350 | |
