顎式碎石機的易損件——顎板
顎式碎石機是礦山破碎中很常用的破碎設備之一，通常用于生產線上的1級破碎。所以顎式碎石機的零件也很磨損，磨損很脆弱的是顎板。顎式碎石機的破碎腔由兩塊顎板、動顎和靜顎組成，物料在動顎和靜顎的擠壓下被破碎。
，頜骨與原材料直接接觸時很容易損壞。在這種情況下，顎板是顎式碎石機的主要耐磨部件，需要定期更換。很多人都知道下頜受損要及時更換，但很多人并不關注下頜是如何折斷的。了解顎式碎石機磨損的原因，對減少磨損、延長顎式碎石機的使用壽命具有重要意義。
在顎式碎石機的工作過程中，活動顎附著在活動顎板上做復合擺動運動，與固定顎板形成一個角度擠壓石料。從空載的磨損頜可以發現，磨損頜的齒面不平整，被切削劃傷。因此，可以看出，鉗口的磨損主要是由材料擠壓的相互作用力和材料與鉗口表面滑動的摩擦力引起的。
關于顎式碎石機顎板的使用，河南鄭州恒通機械提出以下建議:
工作過程中注意:碎石機正常運轉后才能開始給料；
新安裝的顎板一定固定牢固，安裝牢固，并與機器表面光滑接觸；
破碎后的物料應均勻地加入破碎室，并應避免側向給料或堆料，以防止單邊過載或超載
正常情況下，軸承溫升不得超過35℃，較高溫度不得超過70℃。如果超過70℃，立即停機，查明原因，排除；
停機前，應先停止給料工作，待破碎腔內的破碎物排出后，方可關閉電源；
選擇硬度高的材料抵抗擠壓，選擇韌性足夠抵抗刨削沖擊的材料；
改進了鉗口結構，減少了材料與牙板之間的相對滑動，減少了摩擦。
總結顎式碎石機顎部磨損的原因和解決方法，可以看出顎部一定由硬度高、耐磨、抗力強的材料制成。采用礦山破碎生產線技術的企業可以更換同類型的礦山粗碎和水泥細碎磨損顎板，從而延長顎板的使用壽命，為客戶帶來實際經濟效益。因此，選擇一家信譽好、技術完善、設備齊全的企業尤為重要。
