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GZL系列干法輥壓造粒機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州潤凱干燥科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/2/9 9:08:25
  • 訪問次數(shù)221
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常州潤凱干燥科技有限公司,是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、工程安裝、技術服務為一體的大型綜合性干燥工程技術體系公司,擁有近12年的專業(yè)領域行業(yè)技術服務經(jīng)驗。公司座落于的“中國干燥之鄉(xiāng)”——武進區(qū)鄭陸鎮(zhèn),位于長三角中心地域,毗鄰滬寧高速公路,交通便利,人才匯聚。 公司堅持以人為本,科技為先。以”市場為導向、研發(fā)為基礎、創(chuàng)新求發(fā)展、質量是生命”的企業(yè)理念;堅持“踏實做人,誠信做事”的企業(yè)宗旨,伴隨產(chǎn)品結構的不斷延伸與優(yōu)化、*的深入探索與發(fā)展應用,將更好地豐富產(chǎn)品形式與內涵,為客戶提供立體化、多元化、個性化的優(yōu)先技術解決方案和品質的產(chǎn)品與服務體系。 公司擁有一批在工藝設計、機械制圖、電氣自動化編程等行業(yè)領域內從事十年以上經(jīng)驗的專業(yè)技術人才, 建設有大型現(xiàn)代化機械制造車間,裝配有鈑金折彎、等離子切割、數(shù)控機床,自動拋光等多臺大型數(shù)控加工裝備,以及其它各類專用加工、焊接裝備。 公司主要經(jīng)營的產(chǎn)品有干燥、粉碎、混合、制粒、篩分設備等,專注于客戶需求,為客戶提供行業(yè)內專業(yè)的設計、制造、安裝成套工程裝備,廣泛應用于制藥、食品、化工等多個行業(yè)領域, 產(chǎn)品涉及了聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土市政工程等方面,尤其在發(fā)酵液、咸味香精、食品添加劑、固體制劑和大型堅果干燥項目、蛋白粉項目、調味料項目、檸檬酸項目、脫水蔬菜等方面具有優(yōu)勢。  十余年來,公司深入研究與開發(fā),同步研發(fā)了尾氣熱能回收、低溫冷凍干燥、環(huán)保除塵設備等,并且擁有強大的非標設備設計、制造及工程能力,成果頗豐,業(yè)績。產(chǎn)品覆蓋全國,同時也遠銷到美國、俄羅斯、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國、泰國、越南、印尼、菲律賓等多個國家及地區(qū)。 潤凱科技是行業(yè)內的方案解決專家,專業(yè)的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、銷售服務系統(tǒng),致力于打造中國乃至世界的干燥技術設計方案交流平臺和行業(yè)趨勢的發(fā)布平臺。 公司擁有完善的售服體系,專業(yè)的售后服務團隊,為您的產(chǎn)品運行保駕護航。公司始終堅持以自我的誠心付出,而贏取每一位客戶的滿意和信任,一路鑄就共同的夢想……
產(chǎn)品詳情概述:  GZL系列干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術,對含水量<5%的粉狀物料進行壓縮成團,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團塊狀物料變成符合使用要求
GZL系列干法輥壓造粒機 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳情

概述:
  
 GZL系列干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術,對含水量<5%的粉狀物料進行壓縮成團,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反向旋轉的輥輪間隙,壓縮成團。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。

原理:
  
各種干粉物料從設備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉,物料被強制送入兩輥之間,帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)。
通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。

工藝流程:
  
原料由加料口通過螺旋輸送機進入斗式提升機將原料粉末送入振動式原料倉,通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機,對物料進行預壓縮,經(jīng)預壓縮的物料被壓入兩個相對轉支的兩對壓輥中間進行壓實,其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機,將其破碎成大小不均的顆粒體,然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進入篩分機,成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉,再次壓實由此完成一個封閉式循環(huán)。 

特點:
 物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何濕潤劑,產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造料,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
 顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
 結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適應原料范圍廣,輥壓力可根據(jù)不同的物料自由調整。加料和喂料裝置采用電磁無級調整和變頻無級調整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低等特點。
 主要傳動部件均采用優(yōu)質合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。

技術參數(shù):

項目\參數(shù)\ 型號 GZL240

GZL360

GZL450
軋輥直徑(mm) Ø240 Ø360 Ø450
軋輥有效使用寬度(mm) 80-100 180-200 220-240
軋輥轉速 (rpm) 15,20,26,32 14,18,24,30 10-25
形成壓力(Mpa) 120 160 210
軋片厚度 (mm) 4 8 8
軋片產(chǎn)量 (kg/h) 500 1400 3000
成品粒度(mm) 0.5-6 0.5-6 0.5-6
成品產(chǎn)量(kg) 200-400 800-1200 1800
主機功率(kw) 7.5 22-30 45
裝機總量(kw) 20 50 80
外形尺寸(mm) 1500x1300x2500 2000x2000x4600 2500x2500x5000
重量(t) 6 8.5 13

 

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