結合脫硫泵的運行工況和模型配置，泵生產企業和使用業主積極尋求延長脫硫泵的使用壽命，以提高脫硫泵的工作周期，確保脫硫泵的運行周期。系統的連續運行系數，合理控制更換備件的成本投入。
1。鋼襯耐磨塑料材料
為了優化一些脫硫泵，制造企業采取了降低聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料的襯里工藝，脫硫泵延長了使用壽命。雖然存在一定程度的缺陷，但也存在潛在的缺陷，如襯里磨損后的修復問題和修復條件的限制。
2。改進的金屬材料
傳統的解決方案主要是通過改善材料等級來處理設計缺陷和介質腐蝕。例如，脫硫泵的A49材料稱為白色高鉻合金鑄鐵。它類似于CR30材料。他的高鉻成分約為28.5。脫硫泵是根據經驗和環境介質開發的脫硫泵企業的原料，采購成本不斷增加。
3.工業高分子材料應用技術
工業*的聚合物復合材料技術具有優異的粘結性能、耐腐蝕性和耐磨性，耐腐蝕、耐沖蝕、抗氣蝕性能（超過316不銹鋼）和鏡面（高速下的高速摩擦）。湍流不僅解決了傳統脫硫泵存在的問題，而且提高了脫硫泵的長壽命，提高了泵的長期穩定性，提高了泵的效率。采購成本。
40DT-A25煙氣脫硫循環泵 工業脫硫泵廠家
脫硫漿液循環泵的工藝特征
脫硫漿液循環泵的組成和結構是的。因此，維護一些易損壞的部件是非常重要的，脫硫泥漿循環泵的泵殼一般是鑄鐵。由于機械或熱應力引起的裂紋，泵在工作或冬季受到氣穴沖擊時，泵殼凍結時容易破裂。如果損壞嚴重，不能修復，則應更換新的泵殼。
脫硫泥漿循環泵軸通常是碳鋼，但由于制造質量、使用或安裝容易損壞，泵軸可能開裂、彎曲、磨損在軸頸上，螺紋損壞，可能發生斷裂事故。脫硫漿液循環泵葉輪是泵的重要工作部件，是鑄鐵制造的，由于制造質量和使用情況也容易損壞，由于氣蝕表面，葉輪可能發生裂紋。將形成插座或穿孔。長期清洗或磨損，使葉片變薄或磨損，部分缺陷可修復，部分缺陷無法修復，即更換新葉輪。
脫硫漿液循環泵可作為漿液泵、吸收塔循環泵、過濾進料泵等，其功能是連續地將收集池內的混合漿液連續地輸送到噴霧層，并為ATO提供工作壓力。霧化噴嘴，在噴嘴后盡可能霧化漿料，使液滴和向上的煙氣充分接觸。
