| 品牌 | 捷優(yōu) | 型號 | TSWA型 | 材質(zhì) | 玻璃鋼 |
| 性能 | 耐腐蝕 | 用途 | 流程泵 | 流量 | 3.2-98（m3/h） |
| 揚程 | 6.5-150（m） |
TSWA型臥式多級離心泵是我公司在TSW型泵的基礎上吸收國內(nèi)外多種多級離心泵的優(yōu)點改進而成的新一代產(chǎn)品，符合JB／T53058—93質(zhì)量標準。
臥式多級離心泵由于采用了優(yōu)秀的水力模型及低轉(zhuǎn)速電機，因而具有高效節(jié)能、運行平穩(wěn)、噪聲低、振動小等優(yōu)點，同時，易損件壽命成倍增長大大延長了泵的使用壽命。
二、TSWA型臥式多級離心泵的型號意義：
三、TSWA型臥式多級離心泵的應用范圍：
臥式多級離心泵主要適用于城市高層建筑給排水及消防用水、工廠、礦山給排水、遠距離輸水、生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水、暖通空調(diào)循環(huán)、生活用水等多種用途。
四、TSWA型臥式多級離心泵的工作條件：
1、臥式多級離心泵適合于輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1％，粒度≤2mm；
2、介質(zhì)溫度：-15℃-80℃；
3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa；
即：系統(tǒng)壓力=人口壓力+泵工作3.0MPa；
4、周圍環(huán)境的溫度應低于40℃，相對濕度應不超過95％；
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應無強腐蝕性。
注：如介質(zhì)帶有細小顆粒或具強腐蝕性，請在訂貨時說明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
五、TSWA型臥式多級離心泵的結構說明：
| 1 | 聯(lián)軸器 |  |
| 2 | 軸承 | |
| 3 | 軸 | |
| 4 | 填料壓蓋 | |
| 5 | 進水段 | |
| 6 | 中段 | |
| 7 | 葉輪 | |
| 8 | 導葉 | |
| 9 | 密封環(huán) | |
| 10 | 拉緊螺栓 | |
| 11 | 出水段 | |
| 12 | 出水導葉 | |
| 13 | 平衡板 | |
| 14 | 平衡盤 | |
| 15 | 填料函體 | |
| 16 | 軸承體 | |
| 17 | 擋水圈 | |
| 18 | 軸承壓蓋 |
1、本型臥式多級離心泵為單吸多級節(jié)段式結構，其吸人口為水平方向，015口為垂直向上布置，設有50、75、100、125、150等五種口徑，用戶可根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同口徑和級數(shù)的泵來得到滿足：
2、本型臥式多級離心泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結構設計合理；
3、臥式多級離心泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上，由于葉輪的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運行起來十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動小。
4、進水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設軟填料軸封，同時在軸上裝有橡膠擋水圈、0型橡膠密封圈，以防水進入軸套腔內(nèi)；
5、為防止中段和導葉磨損，特設葉輪密封環(huán)及導葉套等易損零件，當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應予以更換；
6、臥式多級離心泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。
六、TSWA型臥式多級離心泵的性能參數(shù)表：
| 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率(KW) | 效率 n | 允許吸上 真空高度 (米) | 汽蝕 余量 (m) | 重量 (kg) | ||
| m3／h | L／S | (m) | (r／min) | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
| 50TSWA | 2 | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 20 18.4 16.8 | 1450 | 1.28 1.37 1.55 | 2.2 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4．O | 135 |
| 3 | 15 18 2Z | 4.17 5 6.1 | 30 27.6 25.2 | 1450 | 1.92 2.052.32 | 3 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4．O | 155 | |
| 4 | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 40 36.8 33.6 | 1450 | 2.55 2.73 3．O9 | 4 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4．O | 175 | |
| 5 | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 50 46 42 | 1450 | 3.19 3.42 3.87 | 5.5 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4．O | 195 | |
| 6 | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 60 55.2 50.4 | 1450 | 3.83 4.10 4.65 | 5.5 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.0 | 215 | |
| 7 | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 70 64.4 58.8 | 1450 | 4.47 4.79 5.42 | 7.5 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4．O | 235 | |
| 8 | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 80 73.6 67.2 | 1450 | 5.10 5.47 6.19 | 7.5 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4．O | 255 | |
| 9 | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 90 82.8 75.6 | 1450 | 5.75 6.15 6.97 | 7.5 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4．O | 275 | |
| lO | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 100 92 84 | 1450 | 6.39 6.84 7.74 | 11 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4．O | 295 | |
| 11 | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 110 101.2 92.4 | 1450 | 7.03 7.52 8.52 | 11 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4．O | 315 | |
| 12 | 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 120 110.4 100.8 | 1450 | 7.66 8.20 9.29 | 11 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.0 | 335 | |
| 75TSWA | 2 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 25 23 20 | 1450 | 3.00 3.22 3.37 | 5.5 | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 181 |
| 3 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 37.5 34.5 30 | 1450 | 4.51 4.83 5.05 | 7.5 | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 213 | |
| 4 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 50 46 40 | 1450 | 6.01 6.45 6.73 | 11 | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 245 | |
| 5 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 62.5 57.5 50 | 1450 | 7.51 8.06 8.42 | 1l | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 276 | |
| 6 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 75 69 60 | 1450 | 9.01 9.67 10.10 | 15 | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 307 | |
| 7 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 87.5 80.5 70 | 1450 | 10.51 11.28 11.78 | 15 | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 340 | |
| 8 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 100 92 80 | 1450 | 12.02 12.89 13.46 | 18.5 | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 370 | |
| 9 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 112.5 103.5 90 | 1450 | 13.52 14.50 15.15 | 18.5 | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 402 | |
| 10 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 125 115 100 | 1450 | 15.02 16.12 16.83 | 22 | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 432 | |
| 11 | 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 137.5 126.5 110 | 1450 | 16.52 17.73 18.51 | 22 | 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 | 462 | |
| 100TSWA | 2 | 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 32.4 31.2 28 | 1450 | 7.65 8．O3 8.59 | 11 | 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 | 355 |
| 3 | 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 48.6 46.8 42 | 1450 | 11.48 12.05 12.89 | 15 | 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 | 406 | |
| 4 | 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 64.8 62.4 56 | 1450 | 15.31 16.07 17.19 | 22 | 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 | 457 | |
| 5 | 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 81 78 70 | 1450 | 19.14 20．O9 21.49 | 30 | 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 | 508 | |
| 6 | 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 97.2 93.6 84 | 1450 | 22.97 24.11 25.79 | 30 | 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 | 560 | |
| 7 | 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 113.4 109.2 98 | 1450 | 26.79 28.13 30．O9 | 37 | 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 | 610 | |
| 8 | 62 69 80 | 17.2 19.2 | 129.6 124.8 112 | 1450 | 30.62 32.14 34.39 | 45 | 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 | 660 | |
| 9 | 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 145.8 140.4 126 | 1450 | 34.45 36.16 38.69 | 45 | 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 | 712 | |
| 10 | 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 162 156 140 | 1450 | 38.28 40.18 42.98 | 55 | 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 | 762 | |
| 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r／min) | 功率(KW) | 效率 (％) | 允許吸上 真空高度 (m) | 汽蝕 余量 (m) | 重量 (kg) | ||
| m3／h | L／S | 軸功率 | 電機功率 | ||||||||
| 125TSWA | 2 | 72 90 108 | 20 25 30 | 46 43.2 40 | 1450 | 12.89 14.32 15.59 | 22 | 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 | 475 |
| 3 | 72 90 108 | 20 25 30 | 69 64.8 60 | 1450 | 19.34 21.48 23.39 | 30 | 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 | 555 | |
| 4 | 7Z 90 108 | 20 25 30 | 92 86.4 80 | 1450 | 25.79 28.63 31.18 | 45 | 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 | 640 | |
| 5 | 72 90 108 | 20 25 30 | 115 108 100 | 1450 | 32.23 35.79 38.98 | 55 | 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 | 726 | |
| 6 | 72 90 108 | 20 25 30 | 138 129.6 120 | 1450 | 38.67 42.95 46.78 | 75 | 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 | 840 | |
| 7 | 72 90 108 | 20 25 30 | 161 151.2 140 | 1450 | 45.12 50.11 54.57 | 75 | 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 | 923 | |
| 8 | 72 90 108 | 20 25 30 | 184 172.8 160 | 1450 | 51.57 57.27 62.37 | 90 | 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 | 1008 | |
| 9 | 72 90 108 | 20 25 30 | 207 194.4 180 | 1450 | 58.O2 64.43 70.16 | 90 | 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 | 1093 | |
| lO | 72 90 108 | 20 25 30 | 230 216 200 | 1450 | 64.46 71.59 77.96 | 90 | 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 | 1178 | |
| 150TSWA | 2 | 119 155 191 | 33 43 53 | 65 60 54.9 | 1450 | 29．O3 32.91 36.19 | 45 | 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 | 522 |
| 3 | 119 155 19l | 33 43 53 | 97.5 90 82.4 | 1450 | 43.55 49.37 54.29 | 75 | 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 | 604 | |
| 4 | 119 155 191 | 33 43 53 | 130 120 109.8 | 1450 | 58．O6 65.82 72.39 | 90 | 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 | 686 | |
| 5 | 119 155 191 | 33 43 53 | 162.5 150 137.2 | 1450 | 72.58 82.28 90.49 | 110 | 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 | 768 | |
| 6 | 119 155 191 | 33 43 53 | 195 180 164.7 | 1450 | 87.1 98.74 108.58 | 132 | 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 | 850 | |
| 7 | 119 155 191 | 33 43 53 | 227.5 210 192.1 | 1450 | 101.61 115.19 126.68 | 132 | 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 | 930 | |
| 8 | 119 155 191 | 33 43 53 | 260 240 219.6 | 1450 | 116.12 131.65 144.78 | 160 | 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 | 1013 | |
| 9 | 119 155 191 | 33 43 53 | 292.5 270 247.0 | 1450 | 130.64 148.10 162.87 | 200 | 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 | 1095 | |
1、臥式多級離心泵安裝前的準備工作：
1．準備安裝工具及起吊設備；
2．檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞；
3．檢查基礎是否水平。
TSWA臥式多級離心泵安裝順序
1．機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已jl尋水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便.
2、臥式多級離心泵將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20～40mm，作校平后填充水泥漿之用;
3用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度；
4、當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈并將水泵和電機放到底座上：
b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；
c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸中心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整;
e、臥式多級離心泵為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小的間隙之差不得超過0.3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
5．當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4相似，但應更加注意校正。
八、TSWA型臥式多級離心泵的安裝注意事項：
TSWA臥式多級離心泵安裝說明
1．安裝時管路不應承受在泵上，否則易損壞臥式多級離心泵；
2．安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動，以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能；
3．安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件；
4．為了維修方便和使用安全，應在臥式多級離心泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵的工況下運行，延長水泵的使用壽命；
5．臥式多級離心泵用于有吸程場合時，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸人性能；
6.為不使雜質(zhì)進人泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在臥式多級離心泵進口前面安裝過濾器；
7.安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因；
TSWA臥式多級離心泵使用維護
臥式多級離心泵停車與運行
臥式多級離心泵啟動運轉(zhuǎn)前準備:
1．用手撥動機組轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活、無卡磨現(xiàn)象。
2．打開進口閥門，關閉出口閥門，并排除泵內(nèi)空氣，使其充滿液體；
3．點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確，否則應變換接線中的兩相，以改變電機轉(zhuǎn)向。
2、起動與運行
1．打開講口閥門，關閉吐出管路閥門；
2．接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況
3．注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升，其極限溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃
4．填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘l5毫升為準，應隨時調(diào)整填料壓蓋的壓緊力；
5．臥式多級離心泵在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和噪聲，應立即停車檢查其原因。
3、停車
1．逐漸關閉吐出管路上的閥門，切斷電源；
2．關閉進口閥門；
3．如環(huán)境溫度低于0℃，應；將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4．由口長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
臥式多級離心泵停車與運行維護與保養(yǎng):
1．進水管路必須高度密封，不能漏水，漏氣。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3．禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
4．定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行；
5．泵在運行中應有專人看管以免發(fā)生意外；
6．泵每運行500小時應對軸承進行加油；
7．臥式多級離心泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損件及軸承，機組大修期一般為一年。
8．機組在運行出現(xiàn)故障時，可按后表提供的方法排除，若不能排除時，切不要隨意拆卸機組，請及時與我廠維修部門或特約維修點聯(lián)系。
九、TSWA型臥式多級離心泵的常見故障及排除方法：
| 臥式多級離心泵的故障 | 臥式多級離心泵的原因 | 臥式多級離心泵的解決方法 |
| 1、水泵不吸水，壓力表及真空 表的指針劇烈跳動。 | a、注人水泵的水不夠 b、進水管與儀表漏氣 | a、再往水泵內(nèi)注水 b、擰緊堵塞漏氣處 |
| 2、水泵不吸水，真空表已顯示 高度真空 | a、底閥沒有打開或已堵塞 b、吸人管阻力太大 C、吸水高度太高 | a、校平或更換底閥 b、清洗或更換吸水管 C、降低吸水高度 |
| 3、壓力表有壓力而水泵仍不出 水。 | a、出水管阻力太大 b、旋轉(zhuǎn)方向不對 C、葉輪堵塞 d、水泵轉(zhuǎn)速不夠 | a、清洗或縮短水管 b、檢查電機旋向 c、清洗0卡輪 d、增加水泵轉(zhuǎn)速 |
| 4、臥式多級離心泵流量減少或揚程下降。 | a、葉輪或管路堵塞 b、密封環(huán)或葉輪磨損過多 C、轉(zhuǎn)速不夠 | a、清洗葉輪及管路 b、更換損壞零件 c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速 |
| 5、水泵消耗的功率過大 | a、填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱 b、葉輪與密封環(huán)摩擦 c、流量過大 | a、放松填料壓蓋 b、消除機械摩擦 c、關小出水閘閥 |
| 6、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵吸不上水。 | a、吸水管內(nèi)阻力過大 b、吸水管有空氣漏人 c、流量過大發(fā)生汽蝕 | a、減小吸水高度縮短吸水管長度 b、堵塞漏氣處 C、調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況 范圍內(nèi)使用 |
| 7、臥式多級離心泵振動厲害。 | a、泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡 b、泵軸與電機不在同一中心線上 c、地腳螺栓松動 | a、消除汽蝕，葉輪校平衡 b、校水泵和電機的同軸度 C、擰緊地腳螺栓 |
| 8、軸承過熱。 | a、潤滑油不足或過多，或變質(zhì) b、水泵與電機軸不同心 | a、檢查油量，清洗軸承并換油 b、把軸中心線對準 |
十、TSWA型臥式多級離心泵的性能曲線圖：
