全不銹鋼生物制藥純化水設備能夠通過良好的凈化工藝配置，滿足高品質的用水需求。在工藝配置上，純化水設備分四大“主旋律”，分別為預處理工藝，純化工藝、后處理工藝以及清洗配置，各個功能模塊始終維持良好的工作性能，進一步保障用水質量和安全。
一、預處理工藝
純化水系統的預處理系統主要是多介質過濾器、雙軟化器、活性炭過濾器的組合，主要作用是通過初級凈化，去除原水中的懸浮物、膠體、有機物、余氯等雜質，降低水的硬度，防止原水污染后續系統的反滲透膜。良好的預處理工藝是產水水質達標的保障，同時有利于延長設備的使用壽命。
二、純化工藝
當下，反滲透技術是純化水設備的核心技術，是除鹽的主要裝置，去除原水中大部分溶解的固體物、膠體硅及有機物等雜質，保證出水的相關指標能夠符合和用戶的用水要求。如果用戶對產水水質要求更高、電導率更低，可在反滲透裝置后接入電去離子(EDI)裝置，實現深度除鹽。
與傳統的過濾裝置的截留作用不同，反滲透裝置依靠壓力為驅動和半透過性膜的選擇性作用，實現高效凈化分離，出水水質良好，運行穩定，脫鹽率高。
三、后處理工藝
在反滲透系統或者電去離子系統的純化處理后，進行殺菌消毒處理。目前，純化水設備常用巴氏消毒、紫外線殺菌和臭氧消毒的方式，其中，巴氏消毒需要使用到雙管板式換熱器，對分配系統管道進行80℃的高溫循環，從而降低系統內微生物污染風險。注意，對于純化水設備，化學消毒方式不常用，因為需要驗證系統內化學藥劑無殘留，驗證過程較為麻煩。
四、清洗配置
純化水設備運行一段時間后，需要定期清洗，去除污垢以防止微生物滋生對系統造成污染，確保系統穩定安全運行，同時延長反滲透設備膜元件的使用壽命。
純化水設備工藝配置可根據用戶需求進行調整，同時兼顧環保、經濟、安全等基本原則，制定出一整套具有針對性的凈化工藝方案，高效解決不同用戶的用水需求。
全不銹鋼生物制藥純化水設備性能優勢：
1、純化水系統采用全自動方式控制，穩定性高，操作簡單方便；
2、運用雙級反滲透工藝，脫鹽率高，出水水質穩定，性能可靠，至大程度確保系統穩定運行。
3、采用PLC結合人機界面全自動控制，觸摸屏一鍵式啟動，操作簡單方便，畫面清晰，精致美觀。
4、設水質糾偏功能，有效地使用水質預警功能，永遠不會出現緊急的狀態。
5、配備有純化水輸送供水系統，并且把制水系統與供水系統分開控制，如遇更換耗材，可不必停止供水或者制水。
6、RO產水、沖洗時間可設定，當用水高峰期，可調節產水時間，使用水點穩定用水。
7、在純化水系統中的預處理系統、制水系統和用水系統分別設有循環水路，各級水質區段設定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質穩定安全。
