目前市場上對于廢氣處理的設備需求多。其中有機廢氣催化燃燒設備銷售好，對于有機廢氣催化燃燒設備的設計原則和它的主要優勢在哪里您了解嗎？
有機廢氣處理設備是一種用活性炭凈化處理有機廢氣的干式廢氣凈化器，由箱體和吸附單位構成，配合管道風機組合成凈化系統使用，主要使用高性能活性炭來吸附有機廢氣分子，使其與無害其他分離出來，達到凈化空氣的目的。

【有機廢氣催化裝置,有機廢氣催化燃燒爐,有機廢氣催化燃燒設備設計原則】
1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還考慮催化載體的物理形狀，_催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應定范圍內的溫度變化，催化劑的性能會下降，凈化效率會降低。因此，催化劑具備適應定范圍內的溫度變化。
3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

【有機廢氣催化燃燒設備應用領域】
可用于汽車、造船、摩托車、家具、制藥、包裝生產線、家用電器、鋼結構生產廠等行業的噴漆，涂裝車間或生產線的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產線配套使用

【有機廢氣催化燃燒設備流程分析】
1 吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個活性炭吸附器，1個催化分解器（輔之低壓風機、閥門等構成）。廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器A、B，當活性炭吸附器A接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，被成為CO2與H2O排出。
2 完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進入待用狀態，待活性炭吸附器B接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對活性炭吸附器B進行解吸脫附，如此循環工作。
3 當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。這個方案不僅大大節省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作，也適合于間斷工作。
4單臺活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時。
5吸附風機用變頻器控制，可以依照需要的風量或者裝置入口的凈負壓來進行調節。
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