涂裝廠廢氣主要來自于噴漆室、噴涂、干燥過程，廢氣種類、成分有粉塵或酸霧，噴漆時產生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發時產生的有機溶劑(voc)。那么這對這些廢氣的特點我們可以采用那些有效的廢氣處理設備工藝呢。

根據高達公司對噴涂廠的加工過程，已經廢氣成分的調查研究發現，涂裝廢氣的治理可分為防、治兩條途徑。1.廢氣預防可以從源頭著手，不用或少用含有有機溶劑的涂料，如采用粉末涂料、水性涂料、高固體成分涂料等。粉末涂料不使用有機溶劑，涂裝過程中除產生涂料粉塵外，基本上不排放有害廢氣。采用機械手噴涂和旋轉霧化方式，都能夠提高涂料的利用率。2.廢氣治理涂裝廢氣體進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，涂裝廢氣除味劑發生化學反應，反應生成無毒無害物質。廢氣處理塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。對于現在的排放要求，還是有點不夠用，可以在后面加上低溫等離子凈化器，采用了很好的吸附-分解-碳化新工藝技術設計，無需再生處理原料，無需專人負責，不產生二次污染，對產生的有毒、有害、惡臭廢氣有高能凈化作用。對涂裝廠各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達90%~98%。

經過實踐運用該廢氣處理設備在涂裝廠中具有凈化效率高，能同時凈化多種污染物，設備體積小，結構緊湊，工藝成熟，設備投資少，運行成本低，使用壽命長，無二次污染的優勢，是目前在涂裝行業很受歡迎的廢氣處理工藝。