結構特點
　　1、電纜進線密封
　　電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。
　　2、電機
　　三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續攪拌40℃的介質，每小時的啟動次數為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。
　　電機的設計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1．5mm2連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。
　　3、機械密封
　　攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩定的和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩定的碳化鎢圈和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。
　　4、軸承
　　葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。
　　5、油室
　　油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空間體積而減緩。
　　6、葉輪
　　葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。
　　7、保護
　　(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯，熱敏開關在125℃時打開，電機停止轉動并報警。
　　(2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監視保護器。當溫度和濕度超，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監視器設在電控柜上。
　　8、葉輪軸
　　葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩和高效率的運行。
　　9、冷卻系統
　　電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻。
　　10、主要零部件材料
　　電機殼 HT250防腐
　　葉輪軸 2Crl3
　　葉 輪 優質不銹鋼
　　螺釘、螺栓、螺母等聯接附件 優質不銹鋼
　　導桿、支架 優質不銹鋼
　　O形圈 丁腈橡膠
　　機械密封 碳化硅-碳化鎢
　　11、電控柜和電氣控制
　　電控柜具有完整的配電系統和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現場開停轉換開關，電控柜設在現場露天環境中，防護等級為IP55，并能有效防御污水中揮發出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質為不銹鋼。
　　電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺污泥回流泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態在電控柜面板指示，電控柜實現過載、過熱、缺相和短路等保護并實現故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。
　　電控柜帶PLC輸入、輸出接口。PLC輸出：開、停機；PLC輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。