120米、180米單面瓦楞紙板生產線技術介紹：

　　1、 生產寬度：1400-2200mm

　　設計速度：150m/min

　　經濟速度：100-120m/min

　　注：生產線速度試驗用紙應符合下列要求：(設備表面溫度不低于172℃以上)

　　﹡原紙等級不得低于B級　　　　﹡原紙含水量約為：11%±2%

　　﹡面紙：100—250g/m2 ﹡芯紙：100--180g/m2

　　2、 瓦楞楞型組合：A 、C、 B、 E(或由客戶自選)

　　3、 蒸汽量約500Kg/Hr，壓力：1.2Mpa，常用壓力：0.8-1.1Mpa

　　4、電源：380V 50Hz 三相四線制

　　5、設備裝機總功率：約90KW 實際用電量：約30KW

　　6、設備占地：約30m×11m×5m(具體長度以地基基礎圖為準)

　　7、設備出紙方向：根據用戶廠房確定傳動左置或右置

　　8、設備適用性，可用A、B、C級國產原紙或進口原紙

　　重型全液壓無軸紙架常規技術參數：

　　1、夾紙范圍：1200--2800mm

　　2、夾紙直徑：￠1500mm

　　3、紙架主軸直徑：V5B：￠242mm V6B：￠270mm

　　4、單側承重：V5B：3T V6B：5T

　　結構特點：

　　1、對稱結構可同時安裝兩卷紙筒，可作不停機換紙作業。

　　2、采用全液壓驅動來完成原紙夾緊、松開、移動對中、左右平移等動作，原紙升降采用液壓驅動。

　　3、剎車調整采用多點式剎車系統。齒形夾頭，減少紙張浪費。

　　4、每臺紙架配兩臺上紙小車從兩側可同時上紙。

　　預熱器常規技術參數：

　　1、工作幅寬：1400--2500mm

　　2、預熱輥直徑：￠600mm ￠900mm ￠1000mm ￠1100mm

　　結構特點：

　　1、預熱輥采用蝶型封頭設計，符合一類壓力容器國家標準，并附有壓力容器證書。

　　2、各輥表面經精密磨削后精磨并鍍硬鉻處理，表面摩擦力小，耐用。

　　3、電動調整包角，包角可在360°范圍內旋轉調節紙張受熱面積。

　　4、采用蝶形封頭設計，保證原紙受熱均勻。

　　5、可做單層或多層

　　電腦單瓦縱橫切紙機技術介紹：

　　1、有效幅寬：1400mm-2500mm

　　2、設計速度：180m/min。

　　3、機械配置：電腦螺旋刀橫切

　　4、切紙長度：9999mm

　　5、最小切紙長度：300mm

　　6、德國科比伺服控制器控制電機驅動，高性能伺服電機同步驅動。

　　7、橫切機采用鑲鋒鋼刀片結構，硬齒面研磨齒輪實現無側隙傳動，精度高壽命長。

　　8、主機墻板采用灰口鑄鐵，剛性好，抗振性強。

　　吸附式單面機常規技術參數：

　　1、楞輥：φ320mm

　　2、工作幅寬：1200--2000mm

　　3、操作方向：左置或右置(根據客戶廠房確定)

　　4、設計速度：150m/min

　　5、瓦楞楞型(UV型或UVV型)：A\C\B\E

　　結構特點：

　　1、采用罩吸式結構，配高壓強力風機。氣源及電氣控制集中于同一操作柜，操作側全封閉全罩。

　　2、優質樹脂砂鑄件，采用獨立變速箱，萬向節傳動結構。

　　3、在輸送天橋上面加裝了吊裝小車，需要時利用該車將瓦輥總成及壓力輥等取出，方便快捷。

　　4、涂膠輥單元采用整體外移式結構，維護時可整體側移出機處進行維護，提高了工作效率。

　　5、配用噴霧調濕裝置，使瓦楞楞型保持良好的變形穩定性，避免干裂。

　　6、采用自動循環式供膠系統，雙氣缸氣動上膠裝置，具有良好的緩沖效果。

　　7、涂膠部采用整體式滑板結構，涂膠輥表面經精磨后刻有25線凹坑式網紋并鍍硬鉻處理。

　　8、瓦楞輥材質48CrMo合金鋼，經調質→粗車→內孔精鏜→軸頭烘裝→焊接 → 回火去應力→精車→粗磨→中頻淬火→數控磨床精磨→碳化鎢處理。

　　9、主動力采用變頻電機驅動，節能高效，故障率低。

　　10、涂膠寬幅電動調整，以適應所用原紙寬度變化。

　　11、涂膠量大小采用電動調整，觸摸屏顯示及操作，通過編碼器傳輸涂膠間隙，精確度高。

　　12、動力及操作部位配有安全防護網，以確保人員在機器運轉時的安全。