低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結構，關閉嚴密;多孔式閥籠，套筒上設有對稱小孔降低流體噪音，減小氣蝕。本系列閥適應于對各種壓力和溫度的流體或氣體的控制，適配各種執(zhí)行器，起調節(jié)作用。小摩擦，延長了控制閥使用壽命。

　　產(chǎn)品規(guī)范

　　規(guī)范名稱工業(yè)控制閥結構長度法蘭標準氣動調節(jié)閥壓力溫度等級

　　閥本體主要參數(shù)

　　形 式套筒導向直通籠式閥

　　公稱通徑DN20～DN500

　　公稱壓力PN16、40、63、100，ANSI CL150、300、600

　　閥體閥蓋材質WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等

　　閥內件材質304、316、HC276、Ti合金等

　　填 料聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲

　　執(zhí)行機構氣動、電動、液動

　　與執(zhí)行器連接螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式

　　閥蓋類型標準型、高溫型、低溫型、波紋管型

　　連接方式 法蘭型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW)

　　法蘭距見下表

　　工作溫度-29～+230(標準)、+230～+560(中高溫)、-30～-196(低溫、超低溫)

　　泄漏等級ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏

　　流量特性等百分比、線性、開關

　　固有可調比50:1

　　閥門結構長度(法蘭距)

　　備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥

　　額定流量系數(shù)和行程

　　備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥

　　閥座直徑20mm以下詳見小流量閥門手冊

　　安裝注意事項

　　新設計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試：基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

　　如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

　　調節(jié)閥在使用中，很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起，而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

　　(1)調節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

　　(2)調節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

　　(3)安裝調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

　　(4)調節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

　　(5)為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調節(jié)閥應加旁通管路，同時還應特別注意，調節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

　　(6)調節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

　　(7)執(zhí)行機構拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。