催化燃燒廢氣處理設(shè)備:

1.燃燒的方法: 可處理各種污染物，凈化效率高;該方法可分為三種類型:熱燃燒和催化燃燒。熱燃燒法通常要求廢氣與燃料混合。燃燒溫度一般為600800℃，有機廢氣去除率接近99%。缺點是需要考慮爆炸的上限和下限，油耗大，容易被催化燃燒代替。催化燃燒在200400℃下催化有機污染物氧化，去除率達99%以上。該方法操作簡單,效率高,已成為有機廢氣處理的重要手段,通常適用于低濃度有機廢氣的處理,沒有回收價值,并且需要浪費氣體的濃度和流量是穩(wěn)定的,否則催化燃燒裝置不能穩(wěn)定運行; 2.冷凝法: 冷凍法一般用于回收沸點較高的有機物;該方法通常與其他方法結(jié)合使用，如用于油氣回收的冷凝+吸附技術(shù);化工企業(yè)處理含二甲基二硫(沸點103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高濃度廢氣時采用的縮合+氧化+吸附技術(shù)，回收二甲基二硫和甲基硫化物的縮合。通過氧化吸附進一步去除尾氣中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然氣時，溫度應降至-60℃以下，甚至-90℃以下。因此，不適用于低濃度有機廢氣的處理，主要是由于經(jīng)濟效益不佳。 3.吸收法: 吸收法處理氣味的原理是吸收劑與廢氣反向接觸，廢氣中的可溶性組分通過氣液傳質(zhì)轉(zhuǎn)移到液相，從而從氣相中去除。該方法操作簡便，適用于酸性氣體和可溶性氣體的處理。但由于處理效果有限，會形成二次污染，一般作為預處理工藝與其他工藝聯(lián)合使用。 5、光催化氧化法： 光催化氧化法工藝原理是在高能量的紫外光照射下，催化劑的表面會形成大量的高能活性氧自由基，高能活性氧自由基和氧氣接觸會形成臭氧；當有機廢氣進入處理區(qū)，高能活性氧自由基的能量將廢氣分子健打斷，形成無臭味的小分子化合物，同時臭氧也能將臭氣分子氧化形成無害的化合物；光催化氧化法適用于低濃度有機廢氣處理，處理效率較高，工藝設(shè)備簡單，操作維修方便，能耗低，不會形成二次污染； 　6、低溫等離子體法： 低溫等離子體法利用高壓雙介質(zhì)電暈放電，將空氣中的分子電離，形成高能活性粒子，高能活性粒子與空氣中的氧氣結(jié)合形成臭氧；當廢氣進入處理區(qū)，在高能粒子和臭氧的共同作用下，廢氣分解氧化形成無害的化合物；低溫等離子體法適用于低濃度的有機廢氣處理； 　7、生物法： 生物法原理是有機廢氣進入處理區(qū)，與掛膜的生物填料接觸，有機廢氣中的組分不斷被吸收，吸附，降解，從而得到凈化；生物法工藝簡單，操作簡單，適用于低濃度有機廢氣處理；存在二次污染的問題。

不使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備的危害

工業(yè)生產(chǎn)活動產(chǎn)生的廢氣類型復雜而危險。如果不經(jīng)過處理直接排放到大氣中，它將對周圍環(huán)境和我們的健康造成極大的危害。企業(yè)必須使用專業(yè)、高效的廢氣處理設(shè)備，才能使所產(chǎn)生的廢氣達到國家對外排放標準，那么宜興，東莞有哪些專業(yè)的廢氣處理設(shè)備制造商呢 工業(yè)涵蓋了大量的工業(yè)，每個工業(yè)產(chǎn)生不同的廢氣污染物。針對不同行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，選擇處理工藝進行凈化。目前工業(yè)廢氣處理的主要工藝有吸附、吸附、催化氧化、生物工藝、冷凝、直接燃燒和催化燃燒。 上述廢氣處理工藝具有一個或多個相應的廢氣處理設(shè)備，這些設(shè)備在實際應用中各有優(yōu)缺點。由于工業(yè)廢氣的組成部分往往非常復雜，需要結(jié)合多種廢氣處理設(shè)備，使其達到排放標準。 為了積極應對及周邊地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀，我公司蘇北地區(qū) 大的家具產(chǎn)業(yè)園建立了大型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)開發(fā)基地。800平方米的辦公室和10000平方米的設(shè)備組裝和轉(zhuǎn)移工廠,經(jīng)過多年的研究和開發(fā)和測試我們公司獨立開發(fā)的各種高效廢氣處理設(shè)備,積極為當?shù)仄髽I(yè)和單位提供更多標準化、高效環(huán)保處理設(shè)備! 依托大型設(shè)計研究機構(gòu)的技術(shù)支持，不斷對工業(yè)廢氣處理工藝和設(shè)備進行升級改造。積極研究開發(fā)新的處理技術(shù)和更*的處理設(shè)備，提高工業(yè)廢氣的處理效率，減少其排放造成的危害。