產品概述：

GXZ系列高效旋轉薄膜蒸發器，即刮板蒸發器，是一種通過旋轉刮板強制成膜、可在真空條件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器，它傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏必物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，在化工、石化、醫藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業獲得廣泛應用。
我公司生產制造該類設備已多年，積累了豐富的制造和使用經驗。長期以來密切結合客戶的生產實際以及市場需求，以滿足用戶的工藝要求，選擇合理適宜的結構、保證上乘可靠的制造質量，在工裝設備、檢測手段及產品設計等方面不斷改進并日益完善，取得了引人注目的成績，技術水平和產品質量在國內處水平。

工作原理：

物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器，經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器，重組份從蒸發器底部的錐體排出。
一個的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發器內壁，防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發。在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。

刮板類型：

由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，物料成湍流狀態，以達到薄膜蒸發的效果。根據物料的粘度等特性，蒸發器可分為以下幾種刮板形式：
活動刮板：活動刮板是一種基本、常見的刮板形式。活動刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導液溝槽傾角有30°、45°或60°。
固定刮板：固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉子上，刮板的長度同蒸發筒身，旋轉刮板與i蒸發筒身內壁的間隙僅為1+2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。
螺旋刮板：該刮板適用于流動性差、易結垢、特高粘度物料的濃縮。當轉子旋轉時靠螺旋刮板的推力，使濃縮物料順利向下流動。
鉸鏈刮板：鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結垢或中等粘性的物料。

設備特點：

旋轉薄膜蒸發器具備的下述優點，是常規膜式蒸發器所不能比擬的：
1.極小的壓力損失
在高效旋轉薄膜蒸發器中，物料流與二次蒸發汽流是兩個獨立的通道：物料是沿蒸發筒體內壁（強制成膜）降膜而下，而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎地離開蒸發器，因此壓力損失（或阻力降）是極小的。
2.可實現真正真空條件下的操作
正由于二次蒸氣由蒸發面到冷凝器的阻力極小，使得整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度（可達-750mmHg）,幾乎等于真空系統出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數，高蒸發強度
沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻；同時抑制物料在壁面上結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的傳熱系數；因此高效旋轉薄膜蒸發器的意傳熱系數可高達8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發強度很高。
4.低溫蒸發
由于蒸發筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5.過流時間短
物料在蒸發器內的過流時間很短，約10秒左右；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45℃，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間，有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。
7.適應性強，操作方便
的結構設計，使該產品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。
旋轉薄膜蒸發器操作彈性大，運行工況穩定，且維護工作量小，維修方便。

技術參數：

注:
1.上述外形尺寸與實際設備可能略有變動，供參考，以訂貨后由我公司提供的圖紙為準;
2.表重D表示夾套外徑，Dn表示蒸發筒體的內徑;
3.夾套壓力:常規按0.4MPa蒸汽設計，也可按用戶要求另行設計，當采用導熱油時，也可另行設計;
4.蒸發內筒真空度:常規按-0.09MPa(約-680mmHg)，也可按用戶需要，達到-0.095MPa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg));
5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質:可根據用戶及實際需要，采用炭鋼，SUS304，316L，316Ti或鈦材等;
6.設備總重:不包括物料重量

應用范圍：

在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發器得到廣乏的應用。尤其對熱敏性物料、停留時間短的熱交換，刮膜器有利于熱交換的進行，并通過不同的刮膜器設計，能進行復雜產品的蒸餾。刮膜蒸發器已在下述領域用于蒸發濃縮、脫溶、汽提、反應、脫氣、除臭（氣）味等為目的，取得了良好效果。
中、西藥：抗生素，糖液，雷公滕、黃芪等中草藥，甲基咪唑、單腈胺等中間體；
輕工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸鉀；
油脂日化：卵磷酯，VE，，油酸，甘油，脂肪酸，廢潤滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸鹽等；
合成樹脂：聚酰胺樹脂，環氧樹脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；
合成纖維：PTA，DMT，炭素纖維，聚四氫呋喃，聚醚多元醇等；
石油化學：TDI，MDI，三甲基，三羥甲基丙烷，氫氧化鈉等；
農藥生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑，殺蟲劑、除莠劑，除螨劑；
廢水：無機鹽廢水等；