跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一，工藝特點是：被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上，形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流，使床層升起松散，接著水流下降（或停止上升）。在這一過程中，密度不同的顆粒發(fā)生相對轉(zhuǎn)移，重礦物進入下層，輕礦物轉(zhuǎn)入上層，分別排出后即得精礦和尾礦。
鋸齒波跳汰機:
汰脈動曲線為鋸齒波形，上升水流快而下降水流慢，床層被整體抬起又緩慢下落，有效松散時間長，可大幅度地提高單位篩面的處理能力，降低粒度回收下限，并大量節(jié)省篩下補加水。與正弦波跳汰機進行工業(yè)試驗對比，踞齒波跳汰機回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。
鋸齒波跳汰選礦，除了很微細的物料外，幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單，設(shè)備處理能力大，并可在一次選別中得到某種最終產(chǎn)品，因此，在生產(chǎn)中應用很廣泛。對于金屬礦石，是處理粗、中、細粒鐵礦錳礦的主要方法之一，并大量用于選別錫、鎢礦石；跳汰法在處理含金，鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。
錐底隔膜式跳汰機:
錐底隔膜式跳汰機屬于水力跳汰機，該機主要由傳動部分調(diào)整偏心輪（即大小沖程）并固定連接板、連接錐底隔膜也就是由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為擺臂往復運動然后投料即可生產(chǎn)。
設(shè)備的技術(shù)型號參數(shù):
| 型號規(guī)格 | 容積 | 沖程 | 沖次 | 給料粒度 | 處理能力 | 給水量 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 單位 | ㎡ | Mm | R/min | Mm | T/h | M3/h | kw | Mm | T |
| JI0.57-1 | 0.57 | 4.0-8.5 | 80-180 | <6 | 1-2.5 | 0.05 | 1.5 | 1150/780/1530 | 0.61 |
| JT1-1 | 1.05 | 8.5-12 | 80-180 | <6 | 2-4 | 0.05 | 2.2 | 1630/1310/2010 | 0.9 |
| JT2-2 | 2.28 | 12-17 | 80-180 | <10 | 4-8 | 1-3 | 3 | 3220/1550/2050 | 1.6 |
| JT3-1 | 3.3 | 10-25 | 80-120 | <10 | 6-10 | 1-3 | 5.5 | 3180/2000/3030 | 3.26 |
| JT4-2 | 4.33 | 6.5-25 | 80-120 | <30 | 10-15 | 1-2 | 7.5 | 3600/1850/2600 | 4.6 |
| JT5-2 | 4.86 | 15-25 | 80-120 | <10 | 10-20 | 1-2 | 7.5 | 3600/2000/2600 | 4.8 |
| LTA1010/2 | 4 | 0-26 | 250-350 | 1-6 | 2-20 | 1-2 | 2.2 | 2800/1800/2300 | 1..3 |
| 300/450隔膜 | 2.7 | 0-26 | 320 | 12 | 3-6 | 2-3 | 1.1 | 1230/1270/1750 | 0.74 |
| 370/360隔膜 | 2.75 | 5-25 | 2-5 | 6 | 1-3 | 2-3 | 1.1 | 1000/600/1600 | 0.24 |
