大型組合濾筒除塵器是我公司在單機脈沖濾筒除塵器的基礎上開發出來的新一代高效除塵器，是鄭州潔能達環保設備有限公司研制開發的滿足大風量煙氣凈化的*脈沖除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩定可靠、能耗低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。其多方面的優點逐漸為眾多用戶所認識，受到廣泛的歡迎，已經為煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所采用。
一、大型組合濾筒除塵器的結構及工作原理：
       大型組合濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成，可采用多種進氣分室結構。
  含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個分室。經濾筒過濾后，塵粒被阻留在濾筒外側，凈化后的氣體由濾筒除塵器濾筒內部進入箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時由卸灰系統排出或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行，濾筒除塵器濾筒外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致濾筒除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先令一個過濾室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間向濾筒噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾筒產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾筒外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此分室濾筒恢復到過濾狀態，而下一分室則進入清灰狀態，如此直到分室清灰完畢，為一個周期。
        大型組合濾筒除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。
二、大型組合濾筒除塵器的特點
a. 濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
b. 濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；
c. 濾筒采用螺栓固定在下隔板上，并墊有橡膠墊。安裝維修方便；
d. 與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
e. 除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命增長。清灰過程由PLC控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。除塵器內設置多個分室以增加其使用面積，每次只對一個分室清灰，其他分室正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響除塵運行，使除塵器可24小時連續運轉；
f. 結構簡單，除塵效率高，操作方便。