小型煤氣發生爐也是單段式煤氣發生爐的一種,鄭州華冶重工生產的這種小型煤氣發生爐,具有產氣量大、氣化、煤種適應性強、煤氣熱值高、操作簡便、安全性能強的特點,在不同行業被廣泛應用。
首先利用提煤機將煤加入加煤機,然后通過加煤機將煤加入煤氣發生爐爐膛,蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進風箱鼓入爐內,在發生爐內煤與氣化劑在高溫條件下發生氧化、還原反應,產生煤氣。爐出煤氣首入重力除塵器,利用灰塵自身重力沉降,進行初步除塵,然后進入旋風除塵器,在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經旋風除塵后的熱煤氣經若干沉降室、隔斷水封,通過熱煤氣管路送往用氣設備使用。
噴煤機
該加煤機采用雙鐘罩式、機械式或滾桶式(液壓)加煤,此種結構能有效防止煤氣泄露。加煤時,雙種罩封閉,卷揚機構拉動小車將煤加入加煤機上倉,然后小車靠自重回落,同時下鐘罩封閉,上鐘罩打開,煤落入加煤機下倉,然后上鐘罩關閉,下鐘罩打開,煤全部落入爐內,最后關閉下鐘罩,完成一次加煤。
爐主體
爐主體由爐蓋、水夾套、爐篦、底盤裝置、進風箱等部件所組成。爐蓋由鋼板焊接而成,內襯耐火保溫澆注料。內環板材料選用20g,外環板材料選用Q235-B,按照壓力容器有關規范焊接制作,能保證煤氣站足夠安全。水夾套與集汽包相連,上下形成軟化水自然循環系統,軟化水首入集汽包,由集汽包下降到水套中,受熱后產生汽水混合物,由上升管到集汽包,經汽水分離裝置分離出蒸汽用于做氣化劑。水套內的用水,只有在停供軟化水而暫時維持生產的情況下,才能允許短時間使用自來水。底盤裝置包括蝸輪或棘輪和灰盤。蝸輪或棘輪和爐篦固定在灰盤上,我公司所配裝的爐篦是經多年研究設計而成,可確保爐底布風均勻;而兩側除灰,又能有效防止煤氣爐運行過程中的偏爐,并減少鼓風阻力,從而減少帶出物,即有利于煤氣的凈化。灰盤下安裝了滾動軸承,當灰盤轉動時爐篦同時轉動,灰渣落到灰盤中,小灰刀破碎灰渣,并由大灰刀排出灰盤。中間進風箱與灰盤的下部水封圈形成水封密封。
清灰裝置
清灰采用雙灰刀,兩側清灰,出灰均勻,能有效防止由于出灰不均所造成的偏爐運行,所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形,能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀,傳動平穩可靠、除灰順暢,我公司的犁式除灰刀先后在多家國產及進口發生爐上采用,深受用戶好評。清灰機為液壓雙側驅動,棘輪棘爪結構,液壓站控制擺動液壓缸作往復運動,從而使棘爪驅動棘輪完成灰盤步進,達到清灰的目的。與蝸輪蝸桿結構相比,該結構清灰驅動力全部作用于棘輪切向,無多余動力損耗,機械效率高,且無徑向跳動,延長棘輪使用壽命。
規格 | Φ1.5 | Φ1.7 | Φ2.0 | Φ2.2 | Φ2.4 | Φ2.6 | Φ3.0 | Φ3.2 | Φ3.4 | Φ3.6 |
爐膛直徑mm | 1500 | 1700 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 | 3400 | 3600 |
產氣量KNm3/h | 1.2~1.6 | 1.4~1.7 | 2.0~2.6 | 2.3~3.2 | 2.9~4.5 | 4.1~5.5 | 6.0~7.0 | 7.0~8.0 | 7.5~9 | 8.5~10 |
耗煤量t/h | 0.35~0.5 | 0.45~0.55 | 0.6~0.8 | 0.7~1 | 0.9~1.4 | 1.3~1.7 | 1.8~2.2 | 2.2~2.5 | 2.3~2 | 2.5~3 |