使用的煙氣脫硫脫硝技術是應用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業的一項鍋爐煙氣凈化技術。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應用此項技術對環境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術。

廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術成熟，應用廣泛。

由于爐內低氮燃燒技術的局限性，使得NOx的排放不能達到令人滿意的程度，為了進一步降低NOx的排放，要對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯合脫硫脫硝法；半干法有活性炭聯合脫硫脫硝法；濕法有臭氧氧化吸收法等。在眾多脫硝方法當中，SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、無副產品、運行方便、一次投資相對較低等諸多優點。

煙氣脫硫設備特點：

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉氣體多。

BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計合理，采用玻璃鋼螺旋噴嘴，在給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率高，二氧化硫脫除率高。

2、脫水板設計合理、脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水。

3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。

本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性強。

5、操作相對簡單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。