美標止回閥

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公司名稱浙江奧光閥門有限公司
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更新時間2023/1/21 7:23:22
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浙江奧光閥門有限公司集閥門產品研制開發、設計、生產、銷售為一體的專業的企業是中國閥門協會成員，公司已通過了ISO9001、國家壓力管道制造許可證、中國電力公司電站配件供應網絡成員、招標與采購集團公司供應商會員等企業稱號。公司經歷了多年的不斷發展和創新，現有高級工程師及熟練技術員工200多人，公司廠房占地面積15600平方米，擁有各種精良機械加工及專用設備，設有CAD閥門處理中心、材料化學分析中心、布洛維硬度測試、光譜分析，金相分析、機械性能試驗、X，丫射線探傷、磁粉探傷、著色探傷、超聲波探傷，等離子噴焊等。公司致力于依靠科技創新，嚴格執行ANSI、API、DIN、BS、JIS等標準設計制造，主要產品有高溫高壓電站閥門，球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、低溫閥等國標、美標、德標和曰標閥門廣泛用于電力、化工、石油、冶金、煉油、醫藥、輸油、輸氣管線等行業。產品遠銷東南亞、歐洲、美國、中東等國家和地區。奧光閥門始終堅持：“以質量求生存、顧客至上、用戶”的宗旨。竭盡全力為您打造一個"專業制造、專業服務”的企業理念。熱忱歡迎國內外客商光臨指導洽談，并希望與社會各界加強合作，共創輝煌。

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這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動

美標止回閥產品信息

這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。

大小：DN15-DN800

材質：WCB，301，304，316

壓力：1.6－6.4Mpa/150-900LB

連接方式：法蘭，螺紋

產品廣泛應用于化工、石油、電力及工程配套、工業管路等領域。

止回閥：按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。

止回閥的功能是用來防止管路中的介質倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質的力量自行開啟或關閉。止回閥只用于介質單向流動的管路上，阻止介質回流，以防發生事故。

特點及優點

1、產品的設計制造符合美國國家標準ANSI B16.34，美國石油學會標準API6D要求

2、閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質量美觀，無粘沙、冷隔等表面缺陷；內在質量穩定，無疏松、砂眼、裂紋等內在缺陷。

3、旋啟式止回閥采用內裝搖臂旋啟式結構，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片或密封環密封外，整體沒有外漏點，杜絕了閥門外泄的可能。

4、旋啟式止因閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構，使得閥瓣在360℃范圍內有一定的自由度，有適當的微量位置補償。

5、旋啟式止回閥密封副的密封面堆焊合金鋼(13Cr)或硬質合金Stellite6,即使用在有細顆粒的介質中并不會因沖蝕而很快磨損。

旋啟式止回閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合。根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減小水錘壓力，好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路。

主要零件及材質

NO.	零件名稱	Qty.	材料	NO.	零件名稱	Qty.	材料
1	閥體	1	WCB	9	銘牌	1	304
2	閥座	2	A105+HF	10	墊片	1	304不銹鋼+柔性石墨
3	閘瓣	1	WCB+F6	11	閥蓋	1	WCB
4	閥桿	1	WCB	12	螺柱		A193B7
5	墊片	1	A276410	13	螺母		A1942H
6	螺母	1	A276410	14	吊環	1	A291035
7	銷軸	1	A276410	15	墊片	1	1008
8	鉚釘	2	304	16	螺塞	1	A276410

主要連接尺寸及重量

NPS D	In	2	2-1/2	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
NPS D	Mm	51	64	76	102	127	152	203	254	305	337	387	438	489
L-L1 (RF-BW)	In	8.00	8.50	9.50	11.50	13.00	14.00	19.50	24.50	27.50	31.00	34.00	38.50	38.50
L-L1 (RF-BW)	Mm	203	216	241	292	330	356	495	622	698	787	864	978	978
L2 (RTJ)	In	8.50	9.00	10.00	12.00	13.50	14.50	20.00	25.00	28.00	31.50	34.50	39.00	39.00
L2 (RTJ)	Mm	216	229	254	305	343	368	508	635	711	800	876	991	991
D1	In	3.62	4.13	5.00	6.18	7.32	8.50	10.63	12.76	15.00	16.26	18.50	20.98	22.99
D1	Mm	92	105	127	157	186	216	270	324	381	413	470	533	584
D2	In	4.75	5.50	6.00	7.50	8.50	9.50	11.75	14.25	17.00	18.75	21.25	22.75	25.00
D2	Mm	120.5	139.5	152.5	190.5	216	241.5	298.5	362	432	476	540	578	635
D	In	6.00	7.00	7.50	9.00	10.00	11.00	13.50	16.00	19.00	21.00	23.50	25.00	27.50
D	Mm	152	178	190	229	254	279	343	406	483	533	597	635	699
B	In	0.75	0.88	0.94	0.94	0.94	1.00	1.13	1.19	1.25	1.38	1.44	1.56	1.69
B	Mm	16	17.5	19	24	25	26	29	31	32	35	37	40	43
N-Φd	In	4-0.75	4-0.75	4-0.75	8-0.75	80.87	-0.87	8-0.87	12-1.00	12-1.00	12-1.13	16-1.13	16-1.25	20-1.25
N-Φd	Mm	4-19	4-19	4-19	8-19	8-22	8-22	8-22	12-25	12-25	12-29	16-29	16-32	20-32
H (Open)	In	5.31	6.10	6.61	9.37	9-80	10.91	13.35	15.67	20.67	21.77	22-99	26.30	28.03
H (Open)	Mm	135	155	168	235	249	277	339	398	525	553	584	688	712
WT(Kg)	BF	17	21	29	42	69	74	108	177	282	372	570	665	900
WT(Kg)	BW	13	17	24	36	57	62	96	158	238	324	483	48	782

主要性能規范：試驗壓力/Mpa	公稱壓力（ Lb ）
主要性能規范：試驗壓力/Mpa	150	300	400	600
殼體試驗	3.0	7.5	10.2	15.0
密封試驗	2.2	5.5	7.5	11.0
閥體材料	WCB(C)	CF8(P)	CF 8M (R)	WC6/WC9(V)
工作溫度 / ℃	≤ 425	≤ 100	≤ 100	≤ 550
適用介質	水、蒸汽、油品	硝酸類	醋酸類	水、蒸汽

執行標準：
設計制造： API 6D-2002
　　結構長度： ASME B16.10-1992
　　連接法蘭： ANSI B16.5
　　試驗與檢驗： API 598 、 API 6D

主要連接尺寸：公稱通徑	150Lb		300Lb		400Lb		600Lb
In	Mm	L	H	L	H	L	H	L	H
11/2	40	165	130	241	135	241	135	241	160
2	50	203	135	267	145	292	145	292	170
21/2	65	216	145	292	170	330	170	330	180
3	80	241	175	318	210	356	210	356	245
4	100	292	200	356	260	406	260	432	290
5	125	330	255	400	295	457	295	508	320
6	150	356	320	444	325	495	325	559	360
8	200	495	380	533	380	597	380	660	430
10	250	622	440	622	440	673	440	787	505
12	300	698	480	711	520	762	520	838	555
14	350	787	530	838	540	889	540	889	595
16	400	864	580	864	590	902	590	991	680
18	450	978	620	978	670	1016	670	1092	780
20	500	978	655	1016	720	1054	720	1194	970