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汽車減震器2

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱浙江豪精機(jī)電有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/1/19 8:17:04
  • 訪問次數(shù)475
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浙江豪精機(jī)電有限公司隸屬于豪精集團(tuán)是一家集焊接設(shè)備制造、模具設(shè)計、精密機(jī)械加工為一體的現(xiàn)代化多向型企業(yè)。是專業(yè)生產(chǎn)中頻點焊機(jī)、交流點凸焊機(jī)、儲能焊機(jī)、三相次級整流焊機(jī),及其非標(biāo)自動化焊接設(shè)備的制造商。產(chǎn)品已通過國家*和90001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,同時擁有數(shù)十項國家證書。浙江豪精機(jī)電有限公司注冊資金5000萬,占地40畝,廠房面積15000㎡,12層,近萬平的現(xiàn)代化辦公大樓,擁有員工200人。公司新增多臺激光切割機(jī)、CNC、折彎機(jī)等*加工設(shè)備。
汽車座椅支架焊接專機(jī)是眾多汽車零配件焊接專機(jī)的一種,采用了*的中頻逆變控制系統(tǒng),具有穩(wěn)定的輸出電流,可以滿足汽車行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)的焊接質(zhì)量要求
汽車減震器2 產(chǎn)品信息

汽車座椅支架焊接專機(jī)是眾多汽車零配件焊接專機(jī)的一種,采用了*的中頻逆變控制系統(tǒng),具有穩(wěn)定的輸出電流,可以滿足汽車行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)的焊接質(zhì)量要求。

汽車座椅調(diào)節(jié)支架焊接專機(jī)由國內(nèi)汽車零配件焊接設(shè)備配套廠家浙江豪精機(jī)電有限公司研發(fā)生產(chǎn),作為汽車座椅調(diào)節(jié)支架的專用焊接設(shè)備,焊接針對性更強(qiáng)、設(shè)計更合理,并充分得到實踐檢驗,可以達(dá)到汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量要求。

浙江豪精機(jī)電汽車座椅調(diào)節(jié)支架焊機(jī)采用目前國內(nèi)極為*的中頻逆變電阻焊技術(shù),在焊接領(lǐng)域有著極大的優(yōu)勢。

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1,中頻逆變直流焊接電源是一套*的焊接設(shè)備,應(yīng)用廣泛,焊接變壓器體積小而輸出能量大,其焊接變壓器頻率由現(xiàn)50/60Hz提升至1000Hz,再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感抗系數(shù)值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產(chǎn)成本降至。

2,節(jié)省能量:同使用工頻焊機(jī)比較可減少電能的消耗,節(jié)能50%以上,同等重量之變壓器可輸出更多能量,適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。 

3,   改善功率因子,降低生產(chǎn)成本。 

4,在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時,不會影響焊接。

5,使供電設(shè)備的負(fù)載平衡:中頻逆變直流焊接電源采用三相電源。 更為精確、快速的電流控制:與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。

汽車座椅調(diào)節(jié)支架焊接專機(jī)采用專用的焊接夾具,更方便工人焊接操作,也可以在盡可能的程度上保證汽車零配件的焊接質(zhì)量,更多汽車配件焊接設(shè)備,歡迎與我們進(jìn)一步交流或直接來我司詳談相關(guān)需求和技術(shù)方案。

  豪精熱熔機(jī)設(shè)備機(jī)體輕巧、搬運及安置極為方便,活動鎖模設(shè)計使更換上下模具更為簡單,大幅度降低生產(chǎn)成本及靈活運用。全系列產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口氣缸,靜電噴涂機(jī)箱和高極鍍硬烙處理使產(chǎn)品外型美觀,經(jīng)久耐用,所有配件均為中國臺灣、日本、韓國進(jìn)口品質(zhì)可靠。功能設(shè)計方面,均采用電子緩沖器及電子限位,另可設(shè)有預(yù)熱及固化功能。特別適用螺絲埋植及電子元器件的熱鉚壓。歡迎您的來詢!我司備有專業(yè)做模工程師為您特別設(shè)計各式熱焊接模具與專業(yè)維修技術(shù)人員為您維修和保養(yǎng)焊接設(shè)備,竭誠為您提供可靠完善的售后服務(wù),隨時為您提供焊接設(shè)備的技術(shù)參數(shù)!

  本設(shè)備采用發(fā)熱管通電加熱上模治具,加熱后的上模治具通過氣缸下壓接觸到產(chǎn)品表面,使其表面受熱軟化為既定形狀,完成后氣缸抬升產(chǎn)品迅速冷卻,定型。

  豪精積累二十多年辦廠經(jīng)驗,不斷更新制造和檢測設(shè)備,廣泛吸收優(yōu)秀科技人才和管理人才,陸續(xù)開發(fā)出擁有自主權(quán)的優(yōu)良焊熔接設(shè)備。熱熔機(jī)—熱壓機(jī)—桌上小型熱熔機(jī)—四柱型熱熔機(jī))—落地立柆式熱熔機(jī)—恒溫?zé)崛蹤C(jī)—預(yù)熱式熱熔機(jī)—上下加熱式熱熔機(jī)—馬鞍式熱熔機(jī)單孔位螺母機(jī)—高度精密植入熱熔機(jī)—多功能熱熔機(jī)—電腦壓點熱熔機(jī)—恒溫報停熱熔機(jī)—美式鍵盤熱熔機(jī)—氣動熱熔機(jī)—螺母埋植熱熔機(jī)雙工位冷熱型熱熔機(jī)—手機(jī)塑膠殼螺母直入熱熔機(jī)—轉(zhuǎn)盤自動下料熱熔機(jī)—自動化非標(biāo)式熱熔機(jī)—自動旋轉(zhuǎn)熱熔機(jī)—熱合機(jī)適用于:計算器MP3/4,、手機(jī)殼,遙控器,導(dǎo)航儀、汽車配件等電子產(chǎn)品系列塑膠的鉚接,壓熱熔膠柱,金屬螺母的埋植等多種熱熔方式

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  設(shè)備功能

  1、本機(jī)雙按鈕啟動,提高實用安全性。

  2、主要電器元件均系臺、日、美名品,外形美觀,經(jīng)久耐用,品質(zhì)可靠;

  3、具有電子緩動和電子限位,適用于塑膠埋植、鉚接、螺母等多種熱熔方式。

  4、熱熔機(jī)導(dǎo)柱采用加長直線軸承設(shè)計,保證機(jī)械動作更順暢,精確度更高

  5、進(jìn)口氣缸,氣缸動作迅速,靈敏準(zhǔn)確,具有緩行可調(diào)、噪音小等優(yōu)點。

  6、進(jìn)口高精度清晰度控制器、時間控制器,確保焊接溫度準(zhǔn)確。

  7、進(jìn)口精密導(dǎo)軌平行進(jìn)出送料工作,雙直線軸承輔助壓接,確保生產(chǎn)品質(zhì)。

  8、壓頭行程可調(diào),適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接.

  9、主用于電腦顯示屏,手機(jī),電器,顯示器及各種電子產(chǎn)品的塑膠熱熔鉚接埋植螺母熱壓等。

  10、可配置多個模具作流水線作業(yè),模具調(diào)較同樣方便;

  11、整機(jī)所熔接產(chǎn)品不需添加溶劑、粘接劑或其它輔助品。

  12、提供設(shè)計各種焊頭,特殊規(guī)格焊頭需預(yù)訂。

  13、本設(shè)備采用發(fā)熱管通電加熱上模治具,加熱后的上模治具通過氣缸下壓接觸到產(chǎn)品表面,使其表面受熱軟化為既定形狀,完成后氣缸抬升產(chǎn)品迅速冷卻,定型。

  14、機(jī)采用分層框架,一般由控制電箱、氣缸、發(fā)熱板、工作臺四部分組成,并配有上下熱熔治具一套,動作方式為氣缸推動。

  汽車座椅加熱墊設(shè)備,主要優(yōu)勢:

  機(jī)身采用加厚槽鋼和A3鋼板拼裝焊接,結(jié)構(gòu)科學(xué)、強(qiáng)度高,不變形。

  高頻電箱采用厚臂方管焊接。

  滑臺傳動采用一段式拐臂設(shè)計,傳動平穩(wěn)耐用,定位準(zhǔn)確。

  整機(jī)線路設(shè)有多級過載和安全保護(hù)裝置,電源設(shè)有自動保護(hù)功能。

  緊急裝置設(shè)置在顯眼、就近可按到的地方;各操作按鈕的配置符合人體工程的原理。

  HF(W)系列臥式環(huán)縫自動焊機(jī)

  HF(W)系列通用臥式環(huán)縫自動焊機(jī)是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的

  通用自動焊接設(shè)備??捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接,并可選擇氬弧焊(填絲或不填絲)、熔化極氣體保護(hù)焊(CO2/MIG/MAG)

  等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲液筒等產(chǎn)品的焊接。

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  性能特點

  1、床身采用臥式結(jié)構(gòu),由焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)退火后精加工而成,保證床身導(dǎo)軌不變形;

  2、回轉(zhuǎn)機(jī)頭采用直流電機(jī)或交流變頻電機(jī)驅(qū)動,速度穩(wěn)定可靠;

  3、主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤,用于裝夾定位工件;

  4、尾座可采用氣動或手動頂緊方式,端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動;

  5、尾座可在床身導(dǎo)軌上滑動,可調(diào)整機(jī)頭尾座的距離以適應(yīng)不同長度的工件;

  6、焊槍機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件焊接位置的不同,沿導(dǎo)軌方向移動到相應(yīng)位置;

  7、焊槍手動三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可滿足焊槍精確對準(zhǔn)焊接位置時的微動調(diào)整需要;

  8、焊槍氣動升降機(jī)構(gòu)和尾座氣動頂緊機(jī)構(gòu)可滿足自動焊接和自動裝夾的要求,提高生產(chǎn)效率;

  9、根據(jù)工件焊接的要求,可選配氣動升降托架,焊縫跟蹤裝置、焊接擺動器;

  10、采用PLC可編程控制器作為主控單元,工業(yè)用觸摸屏操作界面,自動化程度高,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠;

  11、可通過修改控制軟件的程序及參數(shù)來調(diào)節(jié)設(shè)備的功能,實現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接。

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