流體從機殼的進口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板，以對流體起導向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。
三、乳化油流量計特點：
. 乳化油流量計高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R；
.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
.輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗力強；
. 乳化油流量計可獲得很高的頻率信號(3~4kHz)，信號分辨力強；
.范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
. 乳化油流量計結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
.專用型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。
表公稱口徑：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級
乳化油流量計插入式：±1.5級、±2.5級
環境溫度：-20℃～50℃
介質溫度：測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
乳化油流量計大氣壓力：86KPa～106KPa
乳化油流量計公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內徑)
顯示方式：(1)遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
(3)溫度壓力補償型： A、乳化油流量計顯示標準瞬時流量及標準累計流量 B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：(1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
(2)4～20mA兩線制電流輸出
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
(4) 乳化油流量計帶有RS485通迅接口
供電電源：(1)DC5～24V
(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上
(3) 乳化油流量計溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m
液體乳化油流量計流量范圍參照表
| 儀表通徑 | 標準范圍 （m3/h） | 擴展范圍 （m3/h） | 安裝方式 | 常規耐壓 （MPa） | 特制耐壓等級 （MPa） |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺紋（法蘭） | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺紋（法蘭） | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺紋（法蘭） | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺紋（法蘭） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺紋（法蘭） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺紋（法蘭） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 法蘭（螺紋） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 法蘭（螺紋） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 法蘭（螺紋） | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 7～70 | 4～70 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 10～100 | 5～100 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 20～200 | 10～200 | 法蘭 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 25～250 | 13～250 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 150 | 30～300 | 15～300 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 200 | 80～800 | 40～800 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
1、 乳化油流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四)；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、乳化油流量計傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式。
、乳化油流量計分類
1．按儀表功能分類， LWGY系列 乳化油流量計可分為2大類，即：
■渦輪流量傳感器/變送器
■智能一體化乳化油流量計
2．功能說明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
儀表結構
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書”。
安裝使用
安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結構圖
渦輪流量計圖
渦輪流量計圖
1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座
過濾器結構圖
圖一 LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1． 殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器
圖二 LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1． 球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖三 LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
| 公稱通徑 （mm） | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數 | |
| LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 225 | |||
| LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 225 | |||
| LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 345 | |||
| LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | 75 | Ф14 | 4 | |
| LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | 100 | Ф14 | 4 | |
| LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | 140 | Ф14 | 4 | |
| LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | G5/2 | 150 | Ф125 | Ф18 | 4 |
| LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 | |
| LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 | |
| LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 |
