潔盟全自動(定制)是大型全自動超聲波清洗機器設備，可用于各行業，如：五金電子工業、精密線路板、精密儀器、五金行業、鐘表工業、電鍍工業、液晶顯示器、眼鏡行業、珠寶、機械配件、半導體、航空和汽車制造業等。
全自動原理：
全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環境污染。
潔盟品牌全自動超聲波清洗機的特色：
- 1、金屬工件電鍍前處理清洗專用；
- 2、金屬零部件成品包裝前最后清洗專用；
- 3、配備高效超音波清洗，不損工件表面；
- 4、99%不留水漬、低運作成本；
- 5、短運作周期時間、高產出量；
- 6、配備噴淋及純水漂洗槽；
- 7、配干燥機槽，備自動平衡系統 PLC編程自動控制系統。
大型全自動超聲波清洗機器適用行業范圍：
- 1、機械行業：防銹油脂的去除，量具的清洗，機械零部件的除油除銹，發動機、化油器及汽車零件的清洗，過濾器、濾網的疏通清洗等。尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。
- 2、表面處理行業：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。
- 3、儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
- 4、電子行業：印刷線路板除松香、焊斑，高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
- 5、醫療行業：科研的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
- 6、半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。
- 7、鐘表首飾行業：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
- 8、化學、生物行業：實驗器皿清洗、除垢。
- 9、光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。
- 10、紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
- 11、石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
- 12、其他：感光材料制造、造紙、某些食品領域的液體消泡（去除溶解的空氣）。
大型全自動超聲波清洗機使用注意事項：
- 1、萬一有異物落入槽底應立即取出；
- 2、換液或排液時，應在槽中清洗液為常溫的情況下進行，且一定要關機并抽掉電源線；
- 3、經常清洗和清除清洗槽中的污垢；
- 4、每次開機工作時間不宜過長，建議開機8小時左右應停機幾分鐘散熱，以便更好地保養機器；
- 5、超聲波清洗機正常運行時候，應聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，清洗液表面無激蕩，只有空穴爆破引起的水花，如果有間斷性振蕩，請加入些許清洗液或減少些許清洗液，消除振蕩有利于清洗物件；
- 6、在保證清洗物件潔凈的前提下，盡可能不加溫和間斷性工作，因為加溫和長時間超聲使箱內積聚的溫度升高，易加速箱內電子器件的老化；
- 7、絕不能使用易燃的清潔劑；
- 8、當清洗槽無清洗液時，絕不能開啟加熱器或超聲波；
- 9、防止清洗液和水濺入機箱內和震子上。
- 1、清洗效率：選擇的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
- 2、操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
- 3、成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率等因素。
關于清洗液問題：
超聲清洗工藝及清洗液的選擇：在購買清洗機之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。
最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗機、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。
選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：
大型工業用超聲波清洗設備，產品用料講究、做工精細、制造工藝精良：采用高級316L不銹鋼材料、(BLT)日本及韓國換能器，有效功率達98%以上，配置可調式高效能超聲波發生器，功率大小可調且可視，設備美觀且耐用，一年免費保養，99%全機保用，專業技術人員為您提供完善的技術指導及服務。采用*集成線路鎖相環（PLL）技術，此技術為當前的雙線路板控制技術，源自于韓日合資技術；改變了原來眾多超聲波清洗機廠家采用晶體管的弊端，使得超聲波設備設計更好，壽命更長。
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當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。
