產品性能： D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)系列自平衡型離心泵，分為單吸多級機構和雙吸多級機構，是我公司在D型單吸多級離心泵基礎上研制多年，開發(fā)成功的，該系列泵是D型多級泵較好的代替品。該系列產品高效區(qū)寬、氣蝕性能好、運行平穩(wěn)、易損件少、可靠性大大提高，用戶維護成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。
可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質（或泵過流部件的材質）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。泵允許進口壓力不大于0.6MPa 。
D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)系列自平衡多級離心泵按其試用范圍主要分以下幾個類型：
D(P)型：用于運輸不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
DF(P)型：用于運輸不含固體顆粒、溫度為-20~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據輸送介質的名稱。濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構和確定電機的功率等。
DY(P)型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20~105℃、粘度小于120厘的油類和石油產品。
MD(P)型：用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒≤1.3mm，溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類似的污水。
型號意義：例：D(DF、DY、MD) 450 - 95×13 (P)
D——表示臥式多級清水離心泵
DF——表示耐腐臥式多級離心泵
DY——表示臥式多級離心油泵
MD——表示礦用耐磨臥式多級離心泵
450——表示設計點流量為450m3/h
95——表示設計點單級揚程為95m
13——表示級數為13級
P——表示自平衡型
產品性能：性能范圍
D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型具有相同的性能參數
泵吸入、排出口徑 40~300mm
流量Q=3.75~945m3/h
揚程H=108~1383m
電機功率N=18.5~34150kw
（注：性能參數值為常溫清水狀態(tài)值）
執(zhí)行標準
GB/T5657-95《離心泵技術條件（Ⅲ類）》
JB/T1051-93《多級清水離心泵型式及基本參數》
GB/T3216-2005《回轉動力泵水力性能驗收試驗1級和2級》
MT114-2005 《煤礦用多級離心泵》
突出性能：技術特性
<1> 新結構：具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡；
<2> 新技術：的節(jié)流、減壓裝置，奇數級平衡裝置；
<3> 高效率：葉輪、導葉流道對中性好，不會隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降；沒有平衡水的泄漏，減少了容積損失，提高了泵的效率，比普通D型泵效率平均高1%~2%；
<4> 良好汽蝕性能：具有良好的汽蝕性能，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構；
<5> 機封強可靠性：泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；
<6> 應用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比普通D型泵更適應于介質性質更為惡劣的場合；
<7> 高可靠性：取消了較易出故障的平衡盤，可靠性大大提高，維護次數減少，維護成本降低；
<8> 軸向力峰值低：軸向力只有普通D型泵的一半，對泵的干擾影響大大降低，剛性大大提高；
<9> 維護成本低：采用精密鑄造、的節(jié)流、減壓裝置起到輔助支承作用，泵振動、噪音大大降低，使用壽命長；
<10> 泵熱脹（冷縮）均勻對稱性好：泵上下、左右熱脹（冷縮）均勻，對稱性好。
結構特點：結構說明
D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型泵系臥式平衡型結構離心泵，按吸入形式分為單吸多級結構和雙吸多級結構（除280-95、360-95、450-95型泵首級為雙吸結構外，其它泵型均為單級結構），其吸入口在進水段上為水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、次級進水段聯成一體，揚程高低可增減泵的級數（可根據用戶需求吸入口為垂直方向）。
1、水泵的主要零件：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置，檔套、軸承體、過渡管等；
2、轉子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承檔套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；
3、泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；
4、泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或“O”型圈密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)。導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；
5、軸的密封形式有機械密封盒填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；
6、該系列泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。
（電機常規(guī)配置為Y系列電機，在有可燃氣體的場合采用YB/YB2系列防爆電機。）
工作原理
通過泵軸在電動機的帶動下旋轉的葉輪，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
