激光干涉儀
1D激光主要可以測量定位誤差和重復(fù)定位精度
3D激光可以測量定位誤差、直線度誤差（雙向）
5D/6D激光可以測量定位誤差、直線度誤差（雙向）、偏擺角、俯仰角和滾動角
在選擇無線遙控傳感器的情況下，測量距離可長達(dá)45米（80米可選）。
可測量速度、加速度、振動等參數(shù)，并評估機床動態(tài)特性。
設(shè)計緊湊、體積小，測量機床時不需三角架。集成干涉鏡與激光器于一體，簡化了調(diào)整步驟，減少了調(diào)整時間
5D/6D激光干涉儀是API的所有產(chǎn)品，一次安裝能夠同時測量線性軸的六個誤差，包括1個位置度誤差、2個直線度誤差、3個角度誤差。在通常情況下需要數(shù)天時間進(jìn)行的測試，使用API激光干涉儀只需幾個小時即可完成，實際應(yīng)用結(jié)果表明，節(jié)省時間可達(dá)80%。該儀器體積小，重量輕，可以直接安裝到機床導(dǎo)軌上。
測量儀配有自動氣壓、環(huán)境溫度補償器，自動校正環(huán)境變化對激光波長及長度測量的影響，測量儀還配有專門設(shè)計的多重數(shù)字濾波器，使由空氣波動及溫度梯度引起的測量誤差降到非常小。
準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集實時的誤差測量確保了數(shù)據(jù)采集的正確性以及高精度的誤差分析；自動的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，簡化了數(shù)據(jù)采集的過程。 |  |
儀器的溯源性API公司XD系列激光干涉儀的各項參數(shù)（線性、直線度、角度）都是溯源到國家和國際標(biāo)準(zhǔn)上的。這些精度都經(jīng)過美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（NIST），中國計量科學(xué)研究院和德國PTB等機構(gòu)的檢驗。 | |
連續(xù)生產(chǎn)和方案為了避免突然停機、停產(chǎn)、API公司為現(xiàn)代化的機加工車間提供測量解決方案，也就是方案。長期以來，車間管理人員一直以1D激光測量系統(tǒng)來繪制機床誤差圖及進(jìn)行校準(zhǔn)。所以想要測量完整的21項參數(shù)，則需要進(jìn)行21到24次單獨的安裝調(diào)試，而且每一軸的每一次測量都需要1-2小時時間，因此，整個機床的測量過程通常占用兩到三個工作日，這就使得機床長時間處于停工狀態(tài)，嚴(yán)重影響了車間的利潤率和生產(chǎn)能力。采用API公司XD Laser激光干涉儀就避免了上述缺陷，使得對機床的測量快捷、簡便。 |  |
XD Laser激光干涉儀的組成XD Laser激光干涉儀是在LMS激光干涉儀的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。將控制箱集成到激光里頭，將原先的有線數(shù)據(jù)傳輸改成無線數(shù)據(jù)傳輸。因此，XD Laser激光干涉儀是有激光頭、傳感器、氣象站、筆記本電腦和連接整個系統(tǒng)的電纜組成。 |  |
攜帶方便，操作簡單全套系統(tǒng)重量僅為15千克，可以裝入一個小型工具箱內(nèi)。由于采用了緊湊型設(shè)計，XD Laser體積小，測量機床時無需使用三腳架。使測量基準(zhǔn)與機床的加工基準(zhǔn)保持一致，簡化了測量程序（免拆機床護(hù)罩）。集成干涉鏡與激光器于一體，簡化了調(diào)整步驟，減少了調(diào)整時間，提高了機床使用效率。 |  |
XL Laser激光干涉儀的具體應(yīng)用
1. 在做不同軸向測量時，激光器不需重新裝配，只需插入90度反光鏡即可（見圖1,2,3），使測量過程更加簡便。2. 測量坐標(biāo)軸之間的垂直度時，只需要五角棱鏡代替90度反光鏡即可（見圖5,6）。
3. 該設(shè)備還可以方便的測量機床導(dǎo)軌的平行度、平板的平面度，旋轉(zhuǎn)工作臺的角度以及對角線測量等（見圖4,7,8,9）。
4. XD Laser激光干涉儀與角度儀配合使用（見圖10）。
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XD激光干涉儀的特殊之處
?一次安裝可測6個參數(shù)
?無線通訊系統(tǒng)
?高集成設(shè)計締造的便攜性
?以太網(wǎng)連接
?自動實時環(huán)境溫度補償
?自帶濕度傳感器
?實時數(shù)據(jù)顯示
?快速安裝調(diào)試
?緊湊型激光頭設(shè)計
