原 理

● 混合時，材料受到高速攪拌，在離心的功用下，材料沿混合室側壁上升，至一定高度或遇折流擋板時落下，然后再上升和落下。
● 垂直安裝的電機直接帶動傳動箱中的主動皮帶輪進行高速運轉，通過主、從動輪的大小控制混合軸轉速。安裝于混合軸上高速運轉的葉輪通過扭轉面與物料產生強大的摩擦力，同時扭轉面沿筒壁切向運動還會產生對物料的推力，導致物料呈螺旋形上升運動，在筒壁上方安裝的多個反向阻流擋板，的擾亂的物料的運動軌跡，物料在重力作用下落回高速混合機底部。物料在高速循環往復的混合作用下獲得了更高的均勻度，是理想的高速混合設備。
● 高速旋轉的轉子帶動液流在導流腔的作用下會產生一股強烈的液體垂直環流，容器里的液體就開始整體循環，達到宏觀上的混合。另一方面，高速旋轉的轉子能產生微觀混合所必要達到的一定剪切紊流。 這些經過微觀混合處理過的液體隨著整體液流的循環被分散到容器的各個角落。
● 同時物料和槳葉、內壁以及物料之間相互碰撞摩擦，使溫度快速上升。另外折流板更攪亂了料流，使之形成無規則運動，并在折流板附近形成很強的渦流，促進物料進一步均勻分散和混合。混合的程度分為理想混合、隨機混合和不相混三種狀態。各種物料在高速混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態和特性，以及所用高速混合機械的類型和混合操作持續的時間等因素。

特 點
● 機蓋與筒處采用硅橡膠密封圈，耐磨、耐高溫。
● 出料方式多樣化，有氣動與手動之分。
● 機蓋的安裝方式有氣動、手動兩種，兩種方式均有良好的壓緊及密封效果。
● 如高速混合機內的物料需要潤濕或造粒時，可在上蓋安裝噴淋系統，液體成霧狀噴出至物料表面。
● 高速混合機筒體直段與底部相連部位為圓弧過度，攪拌葉片的弧度與此吻合，此巧妙設計使混合。
● 高速混合機筒體直段周圍及底部下方均有夾套層，可通熱流或冷流液體，加熱或冷卻效果均勻。
● 密封裝置處設計有夾套通冷卻水進行冷卻，及時傳出因高速轉旋而產生的余熱，更有效的保護密封裝置。

應 用
● 特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇
● 產品廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫藥 、非金屬礦業、建材、涂料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末，批量產品混合,將液體混合進固體。

技術參數