干化法是在一個密閉的高壓夾層容器內,通過在夾層通入高溫循環熱源對病死動物進行高溫滅菌處理,高溫蒸汽不直接接觸化制的尸肉的一種技術.該工藝采用高溫高壓的方式,處理物中心溫度140,壓力0.4MPa( 壓力),時間4h,并且要保溫保壓30分鐘,將物料(畜禽尸體、屠宰廢棄物、孵化場廢棄物)轉化成肉骨粉及油，處理過程中產生的VOCs氣體，經過多級處理， 終實現達標排放。

動物尸體輸送上料物料破碎高溫高壓、滅菌、烘干、卸壓及廢氣處理脫脂入庫。

1、病死動物收集：由專用運輸車將存養殖場及屠宰場的病畜禽運輸至動物無害化處理中心。

2、物料通過提升機送至破碎機內進行破碎，破碎后的肉塊送入化制機內，該過程自動操作，避免了病菌二次污染。

3、物料裝滿后，關閉罐口，進行加熱升壓滅菌，罐內溫度達到135（0.35Mpa）后，保持壓力30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時（根據物料水分的不同來調整干燥時間）后，物料的含水量降至10-12，含油脂30左右的肉骨粉。

4、打開出料口，肉骨粉通過螺旋輸送機輸送至螺旋榨油機內，通過螺旋壓榨原理把油脂分離出來，得到的肉骨粉,油脂。

5、化制烘干過程中，產生的廢氣，經過泄壓降塵器降塵后,進入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽冷凝成水，冷凝后的氣體進入生物過洗滌塔洗滌達標后排放。

6、在干燥過程中產生的廢水為廢氣蒸餾水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮，通過生物過濾箱后，進入沉淀池進行沉淀后可達標排放。